Enojne ročice C okvirja (serija ST) Visoko natančne stiskalnice
Spoštovane stranke:
Pozdravljeni, hvala za uporabo DAYA Stiskalnic!
Naše podjetje je specializirano za proizvodnjo vseh vrst stiskalnic. Pred odhodom iz tovarne je bil stroj izdelan v skladu z mednarodnimi postopki certificiranja kakovosti in je strogo pregledan.
Na podlagi povratnih informacij strank in povzetka naših servisnih izkušenj lahko pravilna uporaba in pravočasno vzdrževanje stroja dosežeta najboljše rezultate, kar lahko dolgoročno ohrani prvotno natančnost in vitalnost stroja. Zato upamo, da vam bo ta priročnik pomagal pri pravilni uporabi te naprave.
Če imate med branjem tega priročnika ali uporabo stiskalnic kakršna koli vprašanja,
Pokličite telefonsko številko za storitve: + 86-13912385170
Zahvaljujemo se vam za nakup stiskalnic našega podjetja
Za pravilno uporabo kupljenih stiskalnic pred uporabo natančno preberite ta priročnik. Ta priročnik predajte dejanskemu uporabniku, ki se lahko spremeni brez predhodnega obvestila.
Varnostni ukrepi
Pred namestitvijo, delovanjem, vzdrževanjem in pregledom natančno preberite ta priročnik za pravilno uporabo. Te naprave ne uporabljajte in ne uporabljajte, če v celoti ne razumete načel, vseh varnostnih pogojev in vseh varnostnih ukrepov na napravi.
Opis znaka:
Opozorilo!
Označite, da lahko v primeru napačne uporabe povzroči električni udar.
Opozorilo!
Pred delovanjem stroja mora biti ozemljen, način ozemljitve pa mora biti v skladu z nacionalnimi standardi ali ustreznimi nacionalnimi standardi, sicer lahko pride do električnega udara.
Opomba!
Ne dajajte rok ali drugih predmetov v nevarno območje, da se izognete nesrečam
1.1 Odstranitev in sprejem
1.1.1 Sprejem
Vsak tisk našega podjetja je pred vožnjo pripravil dobro zaščito pred prevozom, da se prepriča, da je po prihodu na cilj še vedno popoln in varen. Preverite, ali je videz stroja poškodovan po prejemu tiska in če je poškodovan, o tem podjetje in odgovorna oseba za prevoz, ki zahtevata pregled. Če ni poškodovana, preverite, ali je oprema popolna, in če manjka, o tem obvestite podjetje in osebo, odgovorno za prevoz, da bo zahtevala tudi pregled.
1.1.2 Ravnanje
Zaradi velike prostornine in teže same stiskalnice ni mogoče uporabiti običajnega mehaničnega načina dvigovanja, zato je pri dvigovanju z žerjavom treba upoštevati obseg nosilnosti žerjava in jeklenice ter biti vedno pozoren na varnost izbokline stroja.
Zunanja dimenzija |
25T |
35T |
45T |
60T |
80T |
110T |
160T |
200T |
260T |
315T |
A |
1100 |
1200 |
1400 |
1420 |
1595 |
1720 |
2140 |
2140 |
2440 |
2605 |
B |
840 |
900 |
950 |
1000 |
1170 |
1290 |
1390 |
1490 |
1690 |
1850 |
C |
2135 |
2345 |
2425 |
2780 |
2980 |
3195 |
3670 |
3670 |
4075 |
4470 |
D |
680 |
800 |
850 |
900 |
1000 |
1150 |
1250 |
1350 |
1400 |
1500 |
E |
300 |
400 |
440 |
500 |
550 |
600 |
800 |
800 |
820 |
840 |
F |
300 |
360 |
400 |
500 |
560 |
650 |
700 |
700 |
850 |
950 |
G |
220 |
250 |
300 |
360 |
420 |
470 |
550 |
550 |
630 |
700 |
H |
800 |
790 |
800 |
795 |
840 |
840 |
910 |
1010 |
1030 |
1030 |
I |
260 |
290 |
320 |
420 |
480 |
530 |
650 |
640 |
650 |
750 |
J |
444 |
488 |
502 |
526 |
534 |
616 |
660 |
740 |
790 |
900 |
K |
160 |
205 |
225 |
255 |
280 |
305 |
405 |
405 |
415 |
430 |
L |
980 |
1040 |
1170 |
1180 |
1310 |
1420 |
1760 |
1760 |
2040 |
2005 |
M |
700 |
800 |
840 |
890 |
980 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1560 |
N |
540 |
620 |
670 |
720 |
780 |
920 |
1000 |
1100 |
1160 |
1300 |
O |
1275 |
1375 |
1575 |
1595 |
1770 |
1895 |
2315 |
2315 |
2615 |
2780 |
P |
278 |
278 |
313 |
333 |
448 |
488 |
545 |
545 |
593 |
688 |
Q |
447 |
560 |
585 |
610 |
620 |
685 |
725 |
775 |
805 |
875 |
R |
935 |
1073 |
1130 |
1378 |
1560 |
1650 |
1960 |
1860 |
2188 |
2460 |
1.1.3 Previdnostni ukrepi pri dvigovanju
(1) Ali je površina jeklenih kablov poškodovana.
(2) Za jeklenice je prepovedano uporabljati 90 ° dvižni način.
(3) Na vogalu za dvigovanje uporabite odpadno bombažno krpo itd. Za pritrditev površine jeklenih kablov.
(4) Za dvigovanje ne uporabljajte verige.
(5) Če naj stroj premika delovna sila, ga ne smemo potiskati naprej, temveč vleči.
(6) Med dvigovanjem se držite varne razdalje.
1.1.4 Dvižne stopnice
(1) Vstavite svetlo okroglo palico (odvisno od velikosti odprtine) skozi levo in desno stran okvirja.
(2) Z jeklenico (20 mm) v obliki križa preidite skozi spodnjo luknjo pritrjenega okvirja in lahke okrogle palice.
(3) Kavelj žerjava se postavi v ustrezen položaj, počasi zapusti tla in enakomerno prilagodi ustrezno obremenitev, tako da stroj ohranja uravnoteženo stanje.
(4) Pazite, da ga dvignete in premaknete, potem ko potrdite njegovo varnost.
Hole 取 孔 Dvižna luknja
1.1.5 Obvestilo o razkladanju
Sprednji del stroja je neenakomeren in ima na obeh straneh škatlo za električne naprave, zračne cevi itd., Zato ga ni mogoče obrniti naprej in prečno, kar lahko pristane le na zadnji strani, kot je označeno na diagramu, in seveda, najbolje je, da ga podložite z lesenim blokom, da ne poškodujete zunanje strani stroja.
Dolžina izbranega lesenega bloka mora biti večja od širine obeh strani stiskalnice.
Če je višina vrat obrata nižja od višine stiskalnice ali če je žerjav neprimerno dvigniti, lahko stiskalnico obrnete, da s premikanjem na kratki razdalji izvedete okroglo palico, vendar pazite, da preprečite nesreče. Izbrana plošča mora biti sposobna prenesti obremenitev stiskanja.
1.1.6 Osnovni gradbeni koraki
1) Predmeti za pripravo pred gradnjo
(1) Glede na risbo temelja, dolžino, širino in višino temelja kopajte v položaju namestitve.
(2) Nosilnost tal mora izpolnjevati zahteve, določene v voznem redu, v primeru pomanjkanja pa jo je treba kopičiti za ojačitev.
(3) Prodniki so veslani na spodnji plasti, visoki približno 150 mm do 300 mm.
(4) Rezervirana jama v temelju mora vnaprej vzeti desko kot rezervo v skladu z velikostjo, navedeno na zemljevidu, ki se pri vlivanju betona postavi v vnaprej določen položaj.
(5) Če se uporablja armatura, jo je treba vnaprej ustrezno namestiti.
2) Ko so zgornji elementi pripravljeni v celoti, vlijte beton v razmerju 1: 2: 4.
3) Ko je beton suh, odstranite ploščo in izvedite ustrezen popravek, razen temeljne vijačne jame. Če ima žleb za akumuliranje olja, je treba spodnjo površino obnoviti tako, da je površina pobočja, tako da lahko olje gladko teče v utor za akumuliranje olja.
4) Pri namestitvi stroja so v tem položaju vnaprej nameščeni stroj in temeljni vijak, vodoravna nastavitvena plošča in tako naprej, po nastavitvi nivoja okvirja pa se beton vlije v temeljno vijačno jamo za drugo čas.
5) Po sušenju je obnovitev končana.
Opomba: 1. Kupec naj samodejno sestavi pedal na zunanji strani stroja iz ustreznih materialov.
2. Če potrebuje napravo, ki je odporna proti udarcem, je treba na obrobju temelja dodati plast drobnega peska (približno 150 mm širok utor).
1.2 Namestitev
1.2.1 Namestitev delovne mize okvirja
(1) Namestite odporno nogo na dno okvirja.
(2) Stroj je v dobavi nanesen z oljem proti rjavi, pred namestitvijo ga očistite in nato namestite.
(3) Pri namestitvi s pomočjo natančnega izravnalnika izmerite njegovo raven, da pritrdite temelj stroja.
(4) Pri merjenju nivoja delovne mize preverite, ali je delovna miza zaklenjena.
(5) Če ste delovno mizo namestili sami, bodite pozorni na kontaktno površino delovne mize in okvirne plošče, ki mora biti čista, in ne postavljajte tujih predmetov, kot so papir, kovinski kosi, čepi , podložke, umazanijo in drugo, ki ostane med pritrdilno površino delovne mize in delovno mizo.
1. Pred namestitvijo in zagonom stiskalnice dobro pripravite elektriko, plin in olje:
Elektrika: 380V, 50Hz
Plin: Pri tlaku nad 5 kg je bolje, da se posuši.
Olje za gonila: (dodajte ga s pokrova posode za olje, dodajte stekleni cement v njegovi bližini, potem ko dodate olje za menjalnike, da preprečite pršenje olja v rezervoarju. Olja ni mogoče dodati preveč, prosimo, ne prekoračite 2/3 višine oljne znamke)
Mast: 18L (0 # mast)
Olje za presežne obremenitve: 3,6 L (olje na skali 1/2 oljnega rezervoarja)
Olje za protiutež: 68 # (skodelica olja za protiutež)
Modeli | 25T | 35T | 45T | 60T | 80T | 110T | 160T | 200T | 260T | 315T |
Zmogljivost | 16L | 21L | 22L | 32L | 43L | 60L | 102L | 115L | 126L | 132L |
2. Vodoravna nastavitev stiskalnice
3. Električna napeljava: Kot je prikazano na diagramu
Stroji za enojno ročico C okvirja, serija ST pre varnostni ukrepi za namestitev:
1. Prosimo, namestite vzmetno nogo že pred tiskom! Kot je prikazano na diagramu!
2. Če motor ni nameščen, ga po pristanku stiskalnice postavite v ustrezen položaj, kot je prikazano na diagramu.
1.2.2 Namestitev pogonskega motorja
Glavni pogonski motor je mogoče v največji možni meri kombinirati s stiskalnico, v primeru omejitve pri dobavi pa je treba motor odstraniti in postopek ponovne namestitve je prikazan na naslednji način:
(1) Odprite embalažo dela in preverite, če je poškodovana.
(2) Očistite motor, kolo utora motorja, utor vztrajnika, nosilec in raztopine ne spustite v motor, za čiščenje klinastega jermena uporabite krpo in ne uporabljajte raztopine za čiščenje jermena.
(3) Motor namestite v zglobni položaj, vendar ga ne zaklenite popolnoma in z zanko podprite težo motorja, preden se vijak zaklene
(4) Z merilnikom izmerite standardno črto kolesa z utorom motorja in vztrajnika ter motor premikajte, dokler standardna črta ni pravilna. Če standardna črta z utornim kolesom in jermenico nista pravilno poravnana, se bosta predora jermena in ležaj motorja obrabila in ko bo poravnana standardna črta, privijte vijake na sedežu motorja.
(5) Motor nekoliko premaknite proti vztrajniku, tako da lahko klinasti jermen brez napora drsi v jermenici. Pozor: Pasu ne nameščajte na predor kolesa z utorom. Tesnjenje pasu je najbolje, da je po namestitvi približno 1/2 pod pritiskom palca.
1.2.3 Horizontalni popravek
Horizontalni koraki prilagajanja:
(1) Delovno mizo temeljito očistite, da povečate natančnost vodoravnega odčitavanja.
(2) Na sprednji rob delovne mize položite merilnik nivoja natančnosti in opravite meritve spredaj, v sredini in zadaj.
(3) Če je preskušena, da sta sprednja in zadnja stran nižja, uporabite glavno rezino iz kositra, da obložite dno okvirja in levo in desno od njega dokončno poravnate.
Pozor: Tesnilo je vsaj tako veliko kot noga stiskalnice, zaradi česar je kontaktna površina stopala v povprečju nosila težo. V primeru napake lahko temeljni vijak nekoliko prilagodimo nivoju, druge pa je treba preveriti pol leta, da potrdimo mehansko raven, tako da lahko delovanje stroja v veliki meri ohranimo.
2. Priprava pred operacijo
2.1 Uporaba mazalnega olja
2.2 Namestitev zračnega tlaka
Cev zračnega tlaka mora biti s cevovoda priključena na zadnji del stiskalnice (premer cevi je 1 / 2B), cev naprave pa je prikazana v naslednji tabeli, zahtevani zračni tlak pa 5Kg / cm2. Toda razdalja od vira zraka do položaja sestavljanja mora biti znotraj 5 m. Najprej preizkusite izhod zraka in preverite, ali se na katerem koli delu cevi zadržuje prah ali izpuščena voda. Nato se glavni ventil vklopi in izklopi, zračna povezovalna luknja pa ima dovod zraka.
Serija ST |
25T |
35T |
45T |
60T |
80T |
110T |
160T |
200T |
260T |
315T |
|
Premer bočne cevi rastline |
1 / 2B |
||||||||||
Poraba zraka (/ čas) |
24.8 |
24.8 |
19.5 |
25.3 |
28.3 |
28.9 |
24.1 |
29.4 |
40.7 |
48.1 |
|
Število prekinitvenih udarcev CPM |
120 |
60 |
48 |
35 |
35 |
30 |
25 |
20 |
18 |
18 |
|
Zmogljivost cevi za zrak |
Sklopka |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
63 |
92 |
180 |
Protiutež |
15 |
15 |
17 |
18 |
19 |
2 |
28 |
63 |
92 |
180 |
|
Potreben zračni kompresor (HP) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Opomba: Poraba zraka na minuto se nanaša na porabo zraka, ki jo zahteva sklopka med prekinitvami.
2.3 Priključitev napajalnika.
Najprej se zračno stikalo premakne v položaj "IZKLOP", nato se stikalo za preklop napajanja na upravljalni plošči prestavi v položaj "IZKLOP", da se nadzorna plošča izolira z napajanjem in po preverjanju, ali je varovalka ne izpuhajte, priključite napajalnik na priključek v skladu s specifikacijami napajanja te stiskalnice in moči glavnega motorja, glede na določbe naslednje tabele in merilo električne opreme.
Tip stroja Project ST |
Konjski moči glavnega motorja KW / KM |
Območje preseka električne žice (mm2) |
Nazivno napajanje (A) |
Zagonska moč (A) |
Mehanska nosilnost (K / VA) |
|||
220V |
380 / 440V |
220V |
380 / 480V |
220V |
380 / 440V |
|||
25T |
4 |
2 |
2 |
9.3 |
5.8 |
68 |
39 |
4 |
35T |
4 |
3.5 |
2 |
9.3 |
5.8 |
68 |
39 |
4 |
45T |
5.5 |
3.5 |
3.5 |
15 |
9.32 |
110 |
63 |
4 |
60T |
5.5 |
3.5 |
3.5 |
15 |
9.32 |
110 |
63 |
6 |
80T |
7.5 |
5.5 |
3.5 |
22.3 |
13 |
160 |
93 |
9 |
110T |
11 |
8 |
5.5 |
26 |
16.6 |
200 |
116 |
12 |
160T |
15 |
14 |
5.5 |
38 |
23 |
290 |
168 |
17 |
200T |
18.5 |
22 |
5.5 |
50 |
31 |
260 |
209 |
25 |
260T |
22 |
22 |
5.5 |
50 |
31 |
360 |
209 |
25 |
315T |
25 |
30 |
14 |
63 |
36 |
480 |
268 |
30 |
2.4 Posebni previdnostni ukrepi pred namestitvijo napajalnika za pravilne načine ožičenja napajalnika:
火线 Žica pod napetostjo
控制 回路 Krmilna zanka
共同点 回路 共同点 Skupne točke na krmilni zanki
(1) Navodila: V primeru okvare krmiljenja električne opreme je PE cev ozemljena in varovalka zgorela, kar lahko povzroči zaščitni učinek.
(2) Načini ožičenja: (a) S testnim svinčnikom ali avometrom izmerite prosti vod (N-črta), priključen na S konec napajalnega terminala krmilne omarice stiskalnice, drugi dve liniji pa lahko poljubno priključite na dva konca RT. (b) Če motor deluje v nasprotni smeri, se zamenjata črti dveh faz RT, ki jih ni mogoče zamenjati s črtami ABC.
(3) Napačno napajanje bo privedlo do napačnega delovanja elektromagnetnega ventila (SV), kar bo povzročilo nevarnost telesnih poškodb in poškodb opreme, kupec pa mora biti posebej pozoren na pregled.
Stroj je pred pošiljanjem sprejel strog nadzor kakovosti, podroben pregled in nujne ukrepe, vendar smo glede na nenavadne okoliščine navedli vse elemente inšpekcijskega pregleda, ki jih mora upravljavec opozoriti in zapomniti.
|
Ne |
Točka pregleda |
Standardno |
Povzetek |
Začetni pregled |
(1) (2) (3) (4) |
Ali je okvir dobro očiščen? Ali je količina olja v posodi za olje primerna? Ali je ugotovljeno neobičajno stanje, ko se vrtljiva palica uporablja za vrtenje vztrajnika? Ali je površina preseka daljnovoda v skladu s predpisi? |
Na okvirju ne sme biti ničesar. Količina olja ne sme biti nižja od standardne. |
|
Preglejte po dodajanju olja |
(5) (6) |
Ali v spoju cevi pušča olje? Ali obstajajo ureznine ali zlomi cevi? |
|
|
Pregled po odprtju zračnega ventila |
(7) (8) (9) (10) (11) |
Ali merilnik zračnega tlaka sklopke kaže nazivno vrednost? Ali obstajajo puščanja v vsakem delu? Ali se elektromagnetni ventili sklopke in zavore aktivirajo normalno? Ali valj sklopke ali vrtljivi zglobi puščajo zrak? Ali sklopka deluje hitro ali gladko? |
5 kg / cm2 |
|
Po vklopu |
(12) (13) (14) (15) |
Ko je stikalo za napajanje prestavljeno v položaj "ON", lučka sveti? Preklopno stikalo za vožnjo nastavite v položaj "inching" in ko pritisnete in sprostite oba gumba za upravljanje, se sklopka sproži hitro? Ko pritisnete gumb za upravljanje, pritisnite gumb za zaustavitev v sili, da preverite, ali je sklopko mogoče res ločiti in ali je mogoče nastaviti gumb za zaustavitev v sili? Preklopite v položaj "inching" in obdržite gumb za delovanje pritiska v stanju stiskanja ter preverite, ali je nenormalen hrup ali teža? |
Prižge se zelena lučka |
|
Po zagonu glavnega motorja |
(16) (17) (18) (19) |
Ali lučka glavnega motorja sveti? Preverite, ali je smer vrtenja vztrajnika pravilna. Preverite, ali sta zagon vztrajnika in pospešek normalna? Ali obstaja nenavaden drsni zvok klinastega jermena? |
Prižge se zelena lučka |
|
Tekoča operacija |
(20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) |
Preverite, ali je delovanje inchinga dobro, ko se izvaja "inching"? Ali je sprožitev normalna, ko teče “varnost-” ali teče “- kap”? Se bo v primeru neprekinjenega pritiskanja gumba za upravljanje znova zagnal? Je položaj zaustavitve pravi? Ali obstaja odstopanje od položaja zaustavitve? Ko se "povezava" izvaja, po pritisku gumba za zaustavitev povezave preverite, ali se ustavi v določenem položaju. Preverite, ali se ustavi takoj po pritisku gumba za zaustavitev v sili. |
Ni dovoljeno ponovnega zagona v zgornji položaj mrtve točke ± 15 ° ali manj, ± 5 ° ali manj in se takoj ustaviti za potrditev ± 15 ° ali manj, ± 5 ° ali manj. |
80-260 25-60 80-260 25-60 |
Nastavitev drsnika |
(27) (28) (29) |
Ali lučka lučke sveti, ko stikalo za nastavitev drsnika prestavite v položaj “ON”? Ali se drsnik elektrodinamičnega tipa samodejno ustavi, ko ga je treba nastaviti na zgornjo ali spodnjo mejo? Specifikacije prilagoditve za indikator višine kalupa |
Če sveti rdeča lučka, so vse operacije prepovedane za 0,1 mm |
Elektrodinamični tip |
3. Ustrezni shematski diagrami delovne stiskalnice
3.1 Shematski diagram upravljalne plošče
3.2 Shematski diagram nastavitve krmilne omarice odmikača
(1) RS-1 je postajališče za določanje položaja
(2) RS-2 je postajališče za določanje položaja
(3) RS-3 je varnostna kap
(4) RS-4 je števec
(5) RS-5 je naprava za brizganje zraka
(6) RS-6 je fotoelektrična naprava
(7) RS-7 je naprava za zaznavanje napačnega podajanja
(8) RS-8 je varnostna kopija
(9) RS-9 je varnostna kopija
(10) RS-10 je varnostna kopija
3.3 Shematski diagram nastavitve pnevmatske naprave
(1) Preobremenitvena naprava
(2) Protiutež
(3) Sklopka, zavora
(4) Naprava za brizganje zraka
4. Postopek delovanja
Dovajanje toka: 1. Zaprite vrata glavne krmilne omarice.
2. Povlecite zračno stikalo (NFB1) v glavni krmilni omarici v položaj "ON" in preverite, ali je naprava nenormalna.
Opozorilo: Zaradi varnosti se pri delovanju stiskalnice ne smejo odpirati vrata glavne krmilne omarice.
4.1 Priprava na operacijo
1). Stikalo za napajanje obratovalne plošče se bo obrnilo v položaj "v" in indikatorska lučka napajanja (zanka 110V) bo takrat svetila.
2). Prepričajte se, ali je gumb za zaustavitev v sili v stanju sprostitve.
3). Uporabite, ko se prepričate, da vse lučke delujejo pravilno.
4.2 Zagon in zaustavitev glavnega motorja
1). Zagon glavnega motorja
Pritisnite gumb za zagon glavnega motorja, in glavni motor se bo zagnal in lučka glavnega motorja bo svetila.
Pri zagonu glavnega motorja je treba biti pozoren:
a. Ko je izbirno stikalo načina delovanja v položaju [OFF], lahko glavni motor zažene druge položaje poleg položaja [OFF], sicer se ne more zagnati.
b. Če je stikalo za preusmeritev preusmeritve v položaj [preusmeritev], se lahko izvede samo postopek vstavljanja. Formalnega štancanja ni mogoče izvesti, sicer se deli stiskalnice poškodujejo.
2). Za zaustavitev glavnega motorja pritisnite gumb za zaustavitev glavnega motorja, nato pa se glavni motor ustavi in lučka za zagon glavnega motorja trenutno ne sveti, vendar bo v primeru naslednjih dejanj glavni motor ugasnil. samodejno ustavi.
a. Ko se sproži zračno stikalo glavne motorne zanke.
b. Ko se zaradi preobremenitve aktivira zaščitna naprava elektromagnetnega zaklopa [preobremenitveni rele].
4.3 Potrditev pred uporabo
a. Pred pritiskom natančno preberite vse indikatorske lučke na glavni upravljalni plošči, stikalo za prestavljanje in gumb za upravljanje.
b. Preverite, ali so vklop, varnostni udar, neprekinjenost in druga vožnja normalni.
Ne |
Ime lučke |
Stanje svetlobnega signala |
Ponastavitev načina |
1 | Napajanje | Glavno krmilno stikalo za dovod zraka. Ko je stikalo v položaju ON, lučka sveti. | Ko je zračno stikalo v položaju OFF, lučka ne sveti. (PS), ko je varovalka zgorela, lučka ne sveti. |
2 | Zračni tlak | Ko zračni tlak, ki ga uporabljajo zavore in sklopka, doseže določeni tlak, lučka ne sveti. | Če rumena lučka ne sveti, preverite manometer in nastavite zračni tlak na določeni tlak. |
3 | Glavni motor deluje | Ko pritisnete gumb za delovanje glavnega motorja, glavni motor deluje in lučka sveti. | Če se ne more zagnati, ponastavite stikalo brez varovalke v glavni krmilni omarici ali preobremenitvenem releju in lahko se zažene po pritisku na glavni gumb motorja. |
4 | Preobremenitev | V primeru preobremenitve stiskalnice zasveti lučka v sili. | Za postopek vstavljanja dvignite drsnik v zgornji položaj mrtve točke, nato pa se naprava za preobremenitev samodejno ponastavi in lučka samodejno ugasne. |
5 | Pretirano | Ko se drsnik ustavi, vendar ne na ± 30 ° zgornjega položaja mrtve točke, med delovanjem stiskalnice lučka za zaustavitev v sili ne bo ugasnila. Flash: Označuje, da bližinsko stikalo izgubi učinkovitost. Popolnoma svetel: Označuje, da LS stikalo RS1 s fiksno točko izgubi učinkovitost. Hitro utripa: Označuje, da je čas zaviranja predolg in tisk, opremljen z VS motorjem, nima takega signala. |
Opozorilo: Ko sveti lučka za zagon, to pomeni, da je čas zaviranja predolg, bližinsko stikalo izgubi učinkovitost ali mikro stikalo izgubi učinkovitost, zato morate takoj ustaviti stroj, da ga trenutno preverite. |
6 | Zaustavitev v sili | Pritisnite gumb za zaustavitev v sili, nato pa se drsnik takoj ustavi in lučka sveti. (PS) Če je nameščeno električno mazanje, ko je sistem za mazanje nenormalen, utripa lučka za zasilni izklop in stiskalnica samodejno preneha delovati | Gumb za zaustavitev v sili rahlo zavrtite v smeri puščice in pritisnite gumb za ponastavitev, da ponastavite, lučka pa bo po ponastavitvi ugasnila. Preverite mazalni sistem. |
7 | Detektor napačne podaje | V primeru napake pri podajanju rumena lučka sveti in tisk se ustavi, lučka za napačno podajanje in lučka za zaustavitev v sili. | Po odpravljanju napak premaknite stikalo za zaznavanje napačnega podajanja v položaj OFF (IZKLOP) in nato za ponovno ponastavitev nazaj na ON (VKLOP) in lučka ne sveti. |
8 | Nizka hitrost vrtenja | Bliskavica: Označuje, da je hitrost vrtenja motorja prenizka in da tlak ni dovolj | Če je hitrost nastavljena prehitro, lučka ne sveti. |
Navodilo za tisk:
1. Zagon: Prestavno stikalo nastavite v položaj "cut" in pritisnite "start main engine", sicer se motor ne more zagnati, kot je prikazano na diagramu.
2. Nato nastavite motor na ustrezno hitrost, kot je prikazano na diagramu.
3. Položaj preklopnega stikala nastavite v položaj "varnostni udar", "neprekinjenost" in "vklop", zaradi česar lahko stiskalnica premika drugače.
4. V primeru stiskalne povezave lahko pritisnete rdeči gumb za zaustavitev v sili, če morate nujno ustaviti (kar ni priporočljivo kot običajna uporaba). Za običajni postanek pritisnite "neprekinjen postanek".
4.4 Izbira načina delovanja
a. V skladu z določbami o varnem delovanju stiskalnice lahko delovanje te stiskalnice upravljate le z dvema rokama in če kupec posebej doda pedala, ki ga potrebuje za obdelavo, operater ne sme dati rok v doseg plesni.
b. Dvoročna upravljalna plošča na sprednji strani stiskalnice ima naslednje gumbe
(1) En gumb za zaustavitev v sili (rdeč)
(2) Dva delujoča gumba za upravljanje (zelena)
(3) Gumb za nastavitev drsnika (elektrodinamična nastavitev drsnika)
(4) Stikalo za nastavitev drsnika (elektrodinamična nastavitev drsnika)
(5) Gumb za zaustavitev povezave
C. Pri dvoročnem delovanju lahko delate po hkratnem pritisku na operacijske gumbe, če je ta daljši od 0,5 sekunde, je dejanje neveljavno.
Opozorilo: a. V postopku stiskanja v nobenem primeru ne vstavljajte roke ali katerega koli dela telesa v kalup, da ne bi povzročili nenamernih poškodb.
b. Ko je izbran način delovanja, mora biti večsekcijsko izbirno stikalo zaklenjeno, ključ pa naj vzame in hrani posebna oseba.
4.5 Izbira načina teka
Za način delovanja stiskalnice lahko z večsekcijskim preklopnim stikalom za izbiro izberete [inching], [varnostni udar], [cut], [kontinuiteta] in druge načine delovanja.
a. Inching: Če pritisnete gumb za upravljanje z roko ali pedalom, se drsnik premakne in ko se roka ali noga spustite, se drsnik takoj ustavi. Pozor: Postopek vpijanja je nastavljen za preizkušanje kalupa, nastavitev, preizkus in tako naprej. Ko normalno prebijanje teče, ga ne uporabljajte.
b. Varnostni udar: pri delovanju mora biti začetni položaj drsnika v zgornji mrtvi točki (0 °), pri tem pa mora biti pri 0 ° -180 °, drsnik pa se ob pritisku ustavi v zgornji mrtvi točki (UDC). tipko za upravljanje pri 180 ° -360 °.
c. Neprekinjenost: v primeru pritiska na operacijski gumb ali nožno stikalo je drsnik neprekinjeno pritisnjen in sproščen po 5 s; ali drugače je treba ponoviti postopek, če ne moremo doseči neprekinjenega delovanja. Če naj bi končal, se drsnik ustavi na UDC, potem ko pritisnete gumb za neprekinjen zaustavitev na upravljalni plošči rok.
Opozorilo: a. Zaradi varnosti se začetni položaj drsnika ves čas začne od UDC. Če položaj zaustavitve drsnika ni na UDC (0 °) ± 30 ° in se po pritisku na operacijski gumb še vedno ne premakne, se za nadaljevanje drsnika z nastavitvijo dvigne drsnik na UDC.
b. Ko je izbran način delovanja, mora biti večsekcijsko izbirno stikalo zaklenjeno, ključ pa naj vzame in hrani posebna oseba.
c. Pred zagonom stiskalnice je treba potrditi način na mestu in preveriti, ali je položaj inchinga na primer, če se izvaja v "inching".
4.6 Gumb za zaustavitev v sili
Če pritisnete gumb za zaustavitev v sili, se drsnik pri zagonu stiskalnice takoj ustavi, ne glede na svoj položaj; za ponastavitev se rahlo zavrti nazaj kot puščica na gumbu in za nadaljevanje pritisnite gumb za ponastavitev.
Opozorilo: a. Pri prekinitvi dela ali pregledu stroja je treba pritisniti gumb za zaustavitev v sili, da se prepreči napaka, premakniti v položaj "cut" in ključ odstraniti, da ostane varen.
b. Če kupec sam sestavi električni tokokrog ali njegove dele, dobi pisno odobritev podjetja, kadar je treba zaradi varnostnih razlogov s sistemom električnega tokokroga te opreme.
4.7 Pregled in priprava pred začetkom
a. Da bi razumel navodila za uporabo stiskalnice, mora najprej prebrati kontrolne podatke in postopek drsnega cikla v priročniku; Seveda so pomeni krmilnih stikal enako pomembni.
b. Za preverjanje vseh nastavitev delovanja mora razumeti navodila za nastavitev drsnika in zračnega tlaka ter ne sme spreminjati samovoljno nastavitve, kot so nastavitev stiskalne plošče, tesnost klinastega jermena in mazalne naprave.
c. Pomožna naprava za preverjanje pomožne naprave se uporablja za pomoč stiskalnici pri posebnih funkcijah, ki jih je treba natančno preveriti, ali so pred zagonom sestavljene po potrebi.
d. Pregled mazalnega sistema
Pred začetkom ne pozabite najprej preveriti, ali so deli za dolivanje olja popolnoma podmazani.
e. Deli zračnega kompresorja: Olje za avtomatsko brizganje je napolnjeno z gorivom, pri čemer je treba paziti na vzdrževanje določene količine olja.
f. Upoštevajte, da je treba priviti vijake, kot so pritrdilni ali nastavitveni vijak vztrajnika, zavore, vodilnega prehoda in vijaka konektorja krmilne omarice ter druge vijake v delih.
g. Po nastavitvi in pred uporabo je treba opozoriti, da majhnih delov in orodij ne smete položiti na delovno mizo ali pod drsnik, da se izognete blokadi, predvsem pa da je treba namestiti vijake, matice, ključe ali izvijače, ščipalke in drugo dnevno orodje v orodje ali na svoje mesto.
h. Če zračni tlak za vir zraka doseže 4-5,5 kg / cm2, pozornost je treba nameniti puščanju zračnih povezav na delih ali ne.
I. Indikator napajanja zasveti, ko je napajanje vklopljeno. (Prepričajte se, da indikator OLP ne sveti)
j. Gumb za vklop se uporablja za preverjanje, ali sklopka in zavora delujeta normalno.
k. Pregled in priprave se zaključujejo pred zaviranjem.
4.8 Način delovanja:
(1) Zračno stikalo je nastavljeno na “ON”.
(2) Stikalo za zaklepanje je nastavljeno na “ON”. Če zračni tlak doseže nastavljeno vrednost, bo lučka indikatorja obremenitve svetila. Če se drsnik ustavi na UDC, lučka za preobremenitev po nekaj sekundah ugasne; ali drugače se drsnik ponastavi na UDC v načinu preobremenitve.
(3) Izbirno stikalo načina delovanja nastavite na “OFF” in pritisnite gumb “glavni motor teče” za zagon motorja. Če je motor v načinu neposrednega zagona, bo njegova lučka takoj svetila. Če je v enem △ zagonskem načinu, lučka za zagon motorja zasveti, ko po nekaj sekundah teče iz teka. Če želite ustaviti motor, pritisnite gumb “glavni motor se ustavi”.
(4) Če preskusite zanko zaustavitve v sili za normalno, bo lučka lučke za zaustavitev v sili svetila, ko pritisnete velik rdeči gumb za zaustavitev v sili na operacijskem polju. Lučka za zaustavitev v sili ne bo ugasnila, ko bo vrtenje izvedeno v smeri “RESET” na velikem rdečem gumbu za ponastavitev.
(5) Med delovanjem je treba hkrati pritisniti dva velika zelena gumba na upravljalni plošči (v 0,5 s za časovno razliko), nato pa se lahko stroji premaknejo.
(6) Potem ko izbirno stikalo načina delovanja nastavite v položaj „inching“ in pritisnete gumb za upravljanje, pritisk začne teči in se takoj ustavi, če se sprosti.
(7) Ko je izbirno stikalo načina delovanja nastavljeno na "varnostni hod" in pritisnete gumb za upravljanje, je drsnik navzdol podoben zagonu; po 180 ° pa bo stiskalnica neprekinjeno tekla do UDC in se nato po sprostitvi gumba ustavila. (Za ročno hranjenje uporabite varni način delovanja).
(8) Potem ko izbirno stikalo načina delovanja nastavite na “- stroke”, pritisnite in nato spustite operacijski gumb, drsnik zaključi - potez gor in dol in se nato ustavi na UDC.
(9) Potem ko izbirno stikalo načina delovanja nastavite v "neprekinjeno delovanje", pritisnite in nato spustite gumb za upravljanje, drsnik se bo neprestano premikal gor in dol (za samodejno podajanje).
(10) Če želite ustaviti neprekinjeno delovanje, se drsnik ustavi na UDC, potem ko pritisnete gumb za "zaustavitev povezave".
(11) Drsnik se takoj ustavi po pritisku velikega rdečega gumba za "zasilni izklop" v stiskalnici.
(12) Način delovanja preobremenitvene naprave: Za pripravo na izvedbo glejte delovanje OLP.
(13) Prekomerni tek: v primeru okvare prenosnega mehanizma vrtljivega krmilnega stikala odmikača, mikro stikala in odrgnjenja pnevmatskega sistema ali zavorne obloge lahko povzroči okvaro zaustavitve in ogrozi osebje ter stroj in plesen, ko tek ob - udarni ali varnostni - kapi. V primeru zasilne zaustavitve stiskalnice zaradi "pretekanja" med delovanjem pritisnete rumeni gumb za ponastavitev in indikator izgine za neprekinjeno delovanje po odpravljeni težavi glede na naslednji način odpravljanja električnih težav.
Pozor: 1. Če želite potrditi, ali je naprava "over-run" normalna, jo pred varnostnim zagonom preverite.
2. V "varnostnem hodu" ponovni pritisk operacijskega gumba v 0,2 s po zaustavitvi stiskalnice na UDC, če pritisk poteze poteče, zaradi česar bo prižgala "rdeča" lučka pretiravanja je normalno, za ponastavitev pa pritisnete gumb za ponastavitev.
Opomba: Pritisnite več kot 200 SPM take naprave
(14) Posebna oprema: ① Ejektor zraka - Ko stiskalnica deluje, se izbirno stikalo postavi v položaj „ON“ (VKLJUČEN) in zrak lahko izpušča pod določenim kotom za odvajanje končnega izdelka ali odpadkov. Kot izmeta je mogoče prilagoditi z nastavitvijo na zaslonu na dotik.
② Fotoelektrična naprava - Če obstaja fotoelektrično varnostno stikalo, je stikalo zaslona na dotik v položaju "VKLOP" za zaščito pred fotoelektrično varnostjo. Izbere lahko ročno / samodejno ponastavitev in popolno / polovično zaščito.
③ Detektor napačne podaje - pogosto ima dve vtičnici, ena pa je za zaznavanje vodilnega zatiča kalupa, odvisno od zasnove kalupa. Če pride do napake pri dotiku med podajanjem, ko zaslon na dotik v položaju »VKLOP« običajno zapre, naprava za napačno podajanje prikaže napako, pritisk se ustavi in nato nadaljuje z odpravljanjem težave z napačnim podajanjem. Če pri vklopu zaslona na dotik, ko je zaslon na dotik normalno odprt, ni napake pri dovajanju, naprava za napačno podajanje prikaže napako, pritisk se ustavi in nato nadaljuje z odpravo težave z napačnim podajanjem.
Električna nastavitev drsnika - zasilna zaustavitev se zgodi, če je izbirno stikalo za nastavitev drsnika v položaju "ON" in je na zaslonu na dotik prikazana okvara. Drsnik se bo prilagodil gor in dol v območju nastavitve, če pritisnete gumb gor ali dol. (Opomba: pri prilagajanju je treba biti pozoren na višino nokauta.)
Method Način delovanja “VS motor” je: Če želite prilagoditi hitrost, stikalo za vklop hitrosti preklopite v položaj “ON” in po zagonu glavnega motorja nastavite stikalo gumba s spremenljivo hitrostjo.
Method Način nastavitve števca je:
Precut: Na zaslonu za nastavitve prednastavitev na zaslonu na dotik nastavite želeno številokrat, dokler se naprava ne ustavi.
Prednastavitev: Nastavite želeno številokrat, dokler PLC izhodi in magnetni ventil ne delujejo, na zaslonu za prednastavljene nastavitve zaslona na dotik.
4.9 Izbira operacije
a. Povezava: Uporablja se za samodejno hranjenje ali neprekinjeno delovanje.
b. Operacija nanašanja: Uporablja se za preizkušanje in preizkušanje plesni.
c. Enotaktni postopek: Uporablja se za splošno občasno delovanje.
d. Varnostno-udarna operacija: Velja, da se lahko pri prvem preskusu prebijanja (po preizkusu plesni) drsnik takoj ustavi v katerem koli položaju pred spodnjo mrtvo točko (BDC), če se odkrije nesreča, ko drsnik neprestano spušča; in po izključitvi se roke ločijo od gumba, ko drsnik preseže BDC, nato pa se samodejno dvigne in ustavi na UDC.
e. Pred vsakim zagonom motorja najprej preveri normalno delovanje sklopke in zavore, preveri, ali so orodja, dno drsnika in zgornji del platforme čisti; če je v redu, se začne normalno delovanje.
f. Posebno pozornost je treba nameniti preskusom pred zagonom in vsakodnevnemu vzdrževanju; če je v redu, se začne normalno delovanje.
Opomba: Stiskalnica nad 200 SPM nima naprave za "varnostni udar"
4.10 Zaporedje ustavitve in zaviranja
a. Drsnik se ustavi pri UDC.
b. Stikala se ustavijo v običajnih položajih in se prestavijo v položaj "OFF".
c. Prestavite stikalo motorja.
d. Prestavite stikalo za napajanje.
e. Prestavite glavno stikalo za napajanje.
f. Po izklopu očistite zgornji del delovne mize, dno drsnika in kalup ter dodajte malo olja.
g. Napajanje zračnega kompresorja (če se uporablja neodvisno) je zaprto.
f. Plinski sprejemnik se izprazni.
V redu.
4.11 Previdnostni ukrepi
Če želite nemoteno zagotavljati neprekinjeno proizvodnjo stroja za vaš obrat, bodite posebej pozorni na naslednje:
a. Ob vsakodnevnem zagonu mora to zabeležiti.
b. Prosimo, upoštevajte, ali je mazalni sistem gladek.
c. Zračni tlak mora biti v območju 4-5,5 kg / cm2.
d. Po vsaki nastavitvi (varnostni in blokirni ventili) je treba posebno pozornost nameniti pritrditvi.
e. Priključitev električne napeljave ne bo neobičajna in v primeru nenavadne demontaže ne bo prišlo do nepooblaščenega razstavljanja, kar se preveri na podlagi električne napeljave.
f. V olju za pnevmatske naprave se zadrži količina, da se prepreči elektromagnetni ventil ali druga okvara.
g. Zavora in sklopka se preverita za normalno delovanje.
h. Vijake in matice na delih preverimo, ali so pritrjeni.
I. Pri zelo hitri in močni sili stiskalnice, ki deluje kot kovinska mehanizacija za kovanje, upravljavec ne sme biti hiter ali delovati utrujeno. Če že nekaj časa delate v dolgočasni in preprosti operaciji in boste lahko običajno ravnali, vendar težko koncentrirate svoj um, zato se ustavite, globoko vdihnite in nato nadaljujte.
j. Med nastavljanjem drsnika mora biti posebej opozorjen, da je izmetna palica nastavljena na zenit, da se prepreči poškodba stroja zaradi udarca drsnika na izločanje.
5. Izbrani postopek nastavitve okovja
● Ko deluje stiskalnica zračnega ejektorja in je stikalo za nastavitev v položaju „ON“ (VKLOP), lahko zrak pod določenim kotom izpušča kot razporeditev končnega izdelka. Poleg tega lahko s pomočjo izmetnega kota prilagodite nastavitev parametrov odmikača.
● Za fotoelektrično napravo je za zaščito pred fotoelektrično varnostno stikalo (če obstaja) v položaju "ON".
● Detektor napačne podaje - pogosto ima dve vtičnici, ena pa je za zaznavanje vodilnega zatiča kalupa, odvisno od zasnove kalupa. Če pride do napake pri podajanju v položaju »VKLOP«, bo zasvetila rdeča lučka detektorja napačnega podajanja, stiskalnica se ustavi in nato ponastavitev konča, potem ko je izbirno stikalo v položaju »IZKLOP« in nato »VKLOP«, ko je vzrok napačnega podajanja kalupa odpravljen.
● Za električno nastavitev drsnika se prikaže nastavitev drsnika, potem ko je izbirno stikalo v položaju "ON". Drsnik se bo prilagodil gor in dol v območju nastavitve, če pritisnete gumb gor ali dol. (Opomba: pri prilagajanju je treba biti pozoren na višino nokauta.)
● Način nastavitve števca je, da z eno roko pritisnete belo ročico 1, z drugo odprete zaščitni pokrov, s prsti preklopite stikalo na nastavljeno sliko in nato pokrovček zaprete.
滑块 调整 Nastavitev drsnika (15-60)
5.1 Ročni postopek
1. Indikator višine kalupa 2. Os zobnika 3. Fiksni sedež 4. Nastavitveni vijak 5. Vijak tlačne plošče 6. Iztiskalna palica 7. Iztiskalna plošča
A. Najprej odvijte pritrjeni vijak
B. Dvignite ključ in pokrijte zaskočni ključ pri nastavitveni palici drsnika, da se vrti v smeri urinega kazalca in v nasprotni smeri urnega kazalca, če drsnik gor in dol
C. Pravilna višina drsnika je razvidna iz indikatorja višine kalupa (najmanj 0,1 mm)
D. Postopki prilagajanja se zaključijo v skladu z zgornjimi koraki
5.2 Elektrodinamična nastavitev drsnika
(1) Koraki do elektrodinamične nastavitve drsnika
a. Stikalo za prestavljanje na upravljalni plošči je prestavljeno v položaj "ON".
b. Gumb gor / dol lahko pritisnete za upravljalno ploščo gor oziroma dol; in prilagoditev se bo takoj ustavila, če bo gumb spuščen.
c. Pri nastavitvi drsnika je njegova višina vidna iz indikatorja višine kalupa (v 0,1 mm).
d. Mikro stikalo v indikatorju se aktivira, ko se drsnik prilagodi zgornji / spodnji meji in se nastavitev samodejno ustavi.
e. Po zaključku nastavitve se prestavno stikalo premakne v začetni položaj.
(2) Previdnostni ukrepi
a. Pred nastavitvijo višine drsnika je treba izmetno palico prilagoditi zenitu, da se pri nastavitvi višine kalupa ne bi trkal.
b. Da bi zmanjšali nastavitveno silo drsnika, je treba pred nastavitvijo zmerno nastaviti in znižati zračni tlak v tehtnici.
c. Pri nastavitvi se pritisne gumb za zasilno nastavitev, da se preklopno stikalo postavi v "rez", da se prepreči nesreča.
5.3 Varnostni ukrepi vrtljivega odmikača
Previdnostni ukrepi: 1. Iz varnostnih razlogov je treba stikalo za "izbiro operacije" prestaviti v položaj "cut" in nato pred nastavitvijo pritisniti gumb "zaustavitev v sili".
2. Ko je nastavitev končana, se postopek počasi premika, da se dajalnik ohrani na mestu.
3. Deli, ki se nanašajo na pogon rotacijskega dajalnika, se pogosto preverijo glede ohlapnosti pogonske gredi in verige ter ohlapnosti in prekinitve sklopke; in nepravilnosti (če obstajajo) je treba takoj popraviti ali zamenjati.
5.4 Nastavitev tlaka uravnoteženega valja
Ko je zgornji kalup sestavljen z drsnikom, se primerja z zračnim tlakom v „Seznam zmogljivosti uravnotežilca“ na levi strani okvirja. Ustrezni zračni tlak se prilagodi glede na razmerja med zgornjimi kalupi. Načini nastavitve tlaka:
(1) Zaporni gumb na regulacijskem ventilu je sproščen.
(2) Tlak, pridobljen s „seznama zmogljivosti izravnalnika“, se primerja z vrednostjo, ki je navedena na manometru, da se določi ustrezno povečanje ali zmanjšanje vrednosti tlaka.
a. V povečanju lahko počasi vrti pokrov ventila v smeri urnega kazalca.
b. Pri znižanju lahko počasi vrti pokrov ventila v nasprotni smeri urnega kazalca. Ko tlak pade pod zahtevani, se po izpraznitvi praznega valja uravnotežitve tlak uravnotežilnika prilagodi zahtevanemu po metodi a.
(3) Če je tlak, ki ga opazimo s „seznama zmogljivosti uravnotežilca“, skladen s tlakom v manometru, se sprosti ventil za regulacijo tlaka v zaklepnem gumbu. V nasprotnem primeru se tlak po zgornjih metodah nastavi na pravilen.
5.5 Zapisi o pregledih vzdrževanja
Zapisi o inšpekcijskih pregledih vzdrževanja
Datum pregleda: MM / DD / LL
Ime tiska |
|
Datum izdelave |
|
|
|
||||
Vrsta stiskalnice |
|
Št. Izdelave |
|
|
|
||||
Položaj za pregled |
Vsebina in merilo |
Metoda |
Obsodba |
Položaj za pregled |
Vsebina in merilo |
Metoda |
Obsodba |
||
Telo stroja |
Temeljni vijak |
Ohlapnost, poškodbe, rje |
Ključ |
|
Operacijski sistem |
Manometer Manometer Celo |
Prikazana vrednost poškodovana ali ne |
Vizualni pregled |
|
Premik, kolaps |
Vizualni pregled |
|
Aktiviranje prilagoditve |
Proženje |
|
||||
Delovna miza |
Fiksno odvijanje vijaka |
Vizualni pregled |
|
Sklopka, zavora, uravnotežen valj, naprava za blazino |
Vizualni pregled |
|
|||
Deformacija in poškodba T-utora in zatiča |
Vizualni pregled |
|
Tlačno stikalo |
Ali poškodovan |
Vizualni pregled |
|
|||
Površinske poškodbe in deformacije |
Vizualni pregled |
|
Sprožilni tlak IN OUT |
Proženje |
|
||||
Telo stroja |
Crack |
Barva |
|
Kazalnik višine plesni |
Prikazana vrednost višine plesni ustreza dejansko izmerjeni vrednosti ali ne |
Pravilo medenine |
|
||
Oslabitev |
Vizualni pregled |
|
|
Veriga, verižno kolo, mehanizem verižne gredi je dober ali ne |
Vizualni pregled |
|
|||
Napetost verige |
Vizualni pregled |
|
|||||||
Naprava proti udarcem |
Uspešnost slaba ali ne |
Vizualni pregled |
|
Stikalo za prestavljanje, nožno stikalo |
Ali je stikalo poškodovano |
Vizualni pregled |
|
||
Oslabitev |
Vizualni pregled |
|
|||||||
Mazivno olje in mast |
Količina olja v rezervoarju za gorivo in rezervoarju za maščobo je dovolj ali ne |
Vizualni pregled |
|
Ali so dejanja normalna, delovanje dobro |
Proženje |
|
|||
Mazalna olja in masti, pomešani z drobirjem ali ne |
Vizualni pregled |
|
Stikalo za upravljanje |
Kabelski konektorji in pokrov delovne mize so normalni ali ne |
Vizualni pregled |
|
|||
Mazalni deli puščajo ali ne |
Vizualni pregled |
|
Pogonski mehanizem |
Glavna oprema |
Površina in koren gonila, delna obraba in razpoka pesta koles |
Vizualni pregled |
|
||
Ovitki |
Električni deli in sestavni deli so pokriti ali poškodovani |
Vizualni pregled |
|
||||||
Pokrov menjalnika odklopljen ali poškodovan |
Vizualni pregled |
|
Fiksno popuščanje verige in nihanje površine pri teku |
Hammer Dial merilnik |
|
||||
Pokrov vztrajnika odstranjen ali poškodovan |
Vizualni pregled |
|
Vztrajnik |
Nenormalen zvok, vročina |
Občutek na dotik |
|
|||
Odvijanje ali razpoka pritrjenega vijaka |
Ključ |
|
Nihanje površine pri teku |
Merilnik številčnice |
|
||||
Ročična gred |
Ali je upognjen in njegov položaj |
Merilnik številčnice |
|
||||||
Operacijski sistem |
Indikator kota vrtenja |
Navedba BDC |
Merilnik številčnice |
|
Nenormalna obraba, površinske poškodbe |
Vizualni pregled |
|
||
Cha kolo, veriga, člen, fiksni zatič poškodovan ali ne |
Vizualni pregled |
|
Nagibni file motorne gredi |
Odprt vijak in matica |
Ključ |
|
|||
–Stroke stop |
UDC zaustavitev za vedno, kot je odklonjen ali ne |
Vizualni pregled |
|
Obraba in nenormalna odrgnina |
Vizualni pregled |
|
|||
|
Vmesna prestava |
Obraba zobnikov, poškodbe, razpoke |
Vizualni pregled |
|
|||||
Neveljaven kot za zaustavitev v sili |
Varnost - _ svetlobni žarek _ |
Vizualni kotni merilnik |
|
Fiksno odvijanje vijaka |
Vizualni pregled |
|
|||
Naprava za zaustavitev v sili |
TL+ TS= ms |
Merilnik kota |
|
Vmesna gred |
Upogibanje, ugriz in nenormalna odrgnina |
Vizualni pregled |
|
||
Vzdrževanje drsnikov |
Polni hod mm |
Proženje |
|
Bočno premikanje (znotraj 1 mm) |
Vizualni pregled |
|
|||
Zgornja meja mm, spodnja meja mm |
Mejno stikalo |
|
Sprostitev verige |
Kladivo |
|
Zapisi o inšpekcijskih pregledih vzdrževanja
Datum pregleda: MM / DD / LL
Položaj za pregled |
Vsebina in merilo |
Metoda |
Obsodba |
Položaj za pregled |
Vsebina in merilo |
Metoda |
Obsodba |
||
Pogonski mehanizem |
Os zobnika |
Deformacija, ugriz in nenormalna odrgnina |
Vizualni pregled |
|
Drsnik |
Drsnik |
Poškodbe razpok, odvijte vijak, odklopite |
Vizualni pregled |
|
Sprostitev verige |
Kladivo |
|
Obrasna površina opraskana, razpokana ali ne |
Vizualni pregled |
|
||||
Zobnik |
Razpoka in odrgnine |
Vizualni pregled |
|
Deformacija in poškodba T-utora in luknje za plesni |
Vizualni pregled |
|
|||
_ Prožilna kap _ Obročasto gonilo, zobnik sklopke Bat sklopke za aktiviranje in zrak za kroženje _ Deformacija vzmeti sklopke in poškodba zavore _ Prožilna kap _ Vrednost abrazije zavorne obloge kontaminirane ali ne |
Svetlobna lestvica, sklopka |
|
|
|
Drsna vodilna reža |
Odvijte vijak, poškodba |
Ključ |
|
|
Vijaki in matice so pritrjeni |
Vizualni pregled |
|
Stiskalna plošča |
Loose, škoda |
Vizualni pregled |
|
|||
Vrednost abrazije zavorne obloge čevljev je onesnažena ali ne |
Vizualni pregled |
|
Obraba luknje |
Škoda, odvijte vijak |
Ključ |
|
|||
Abrazija, pritisk tipke ohlapen ali ne |
Vizualni pregled |
|
|||||||
|
|
|
T-utor, luknja za vijak |
Deformacija, nenormalna odrgnina, razpoka |
Vizualni pregled |
|
|||
|
|
|
Uravnotežen valj |
Uravnotežen valj |
Puščanje, poškodbe, pritrjen vijak |
Ključ |
|
||
|
|
|
Stalni sedež drsnega nokauta |
Škoda, pritrjen vijak ohlapno |
Ključ |
|
|||
Lestvica svetlobne vrednosti |
|
|
|
Drsna izločilna palica |
Škoda, pritrjen vijak ohlapno |
Ključ |
|
||
Zavora |
Vijaki in matice so pritrjeni |
Vizualni pregled |
|
Drsnik za izločanje |
Poškodbe ali deformacije |
Vizualni pregled |
|
||
Obraba za zavorni zobnik in drsne zobe, sprostitev pritiska na tipko |
Vizualni pregled |
|
Glavni motor |
Nenormalen zvok, toplota, razdelilna omarica, pritrjen vijak |
Ključ |
|
|||
Zavorni bat za aktiviranje in zrak za kroženje |
Občutek na dotik |
|
Glavni motorni sedež |
Razrahljanje, poškodbe |
Vizualni pregled |
|
|||
Drsnik |
Pokrov ležaja |
Razpoka, poškodba, pritrjen vijak je zrahljan |
Kladivo |
|
Elektromagnetni ventil |
Sprožitev, puščanje |
Vizualni pregled |
|
|
Ročna bakrena puša |
Praska, odrgnina |
Vizualni pregled |
|
Lučka |
Poškodba žarnice |
Vizualni pregled |
|
||
ročična ojnica |
Razpoka, poškodbe, nenormalna odrgnina |
|
|
Rele |
Stik, tuljava slaba |
Vizualni pregled |
|
||
Privijte luknjo, odvijte in poškodujte |
Vizualni pregled |
|
Vrtljivo stikalo odmikača |
Kontakt za slabe, obrabljene in poškodovane |
Vizualni pregled |
|
|||
Ojnica kroglične glave |
Navoj in kroglica za odrgnine in deformacije |
Barva |
|
Upravljalna omarica / Nadzorna omarica |
Znotraj umazano, poškodovano, povezava ohlapna |
Preskusna palica |
|
||
Razpoka, poškodba niti |
Vizualni pregled |
|
Izolacijska upornost |
Motorna zanka / obratovalna zanka |
Dejansko merjenje |
|
|||
Oreh |
Odvijte, razpokan |
Vizualni pregled |
|
Ozemljitvena črta |
Poškodovana gumijasta guma |
Vizualni pregled |
|
||
Črpanje mazalnega olja |
Količina olja, izhodna moč |
Vizualni pregled |
|
||||||
Pritisnite pokrovček |
Razpoka, škoda |
Vizualni pregled |
|
Videz črpanja, poškodbe |
Ključ |
|
|||
Žogasta skodelica |
Nenormalna odrgnina in deformacija |
Vizualni pregled |
|
Razdelilni ventil |
Proženje, poškodbe, uhajanje olja |
Ključ |
|
Zapisi o inšpekcijskih pregledih vzdrževanja
Datum pregleda: MM / DD / LL
Položaj za pregled |
Vsebina in merilo |
Metoda |
Obsodba |
Položaj za pregled |
Vsebina in merilo |
Metoda |
Obsodba |
||
Sistem mazanja |
Podajalnik olja |
Videz, poškodbe, kapljanje olja, onesnaženje z oljem |
Vizualni pregled |
|
Die blazina |
Die blazina |
Gibanje gor in dol gladko, kroženje zraka, umazano |
Proženje |
|
Cevovod |
Poškodbe, puščanje olja |
Vizualni pregled |
|
Vijak |
Ohlapno, razpokano, poškodovano ali ne |
Vizualni pregled |
|
||
Samodejna zaščita pred nepravilnostmi |
Zaščita pred nenormalnim izhodnim tlakom olja in količino olja dobra ali ne |
Dejansko merjenje |
|
|
|||||
|
|||||||||
Zračni sistem |
Tesnilo vrtljive gredi |
Uhajanje zraka, poškodbe, odrgnine |
Vizualni pregled |
|
Zložljiva površina |
Vrednost vrzeli, poškodbe, mazanje |
Vizualni pregled |
|
|
|
|
||||||||
Filter |
Voda, učinek filtriranja smeti, poškodbe, onesnaženje |
Vizualni pregled |
|
oskrba z oljem |
Črpanje, cev, poškodbe |
Vizualni pregled |
|
||
Zračni valj |
Nakopičena voda, uhajanje zraka |
Vizualni pregled |
|
Stopnja ravnotežja |
Določitev za natančnost štirih kotov |
Merilnik številčnice |
|
||
Ventilska črta |
Videz poškodbe, uhajanje zraka |
Vizualni pregled |
|
Delovanje ventilov |
Izpust, mehanizem zaklepanja, nastavitev giba |
Proženje |
|
||
Natančnost |
Navpičnost |
Referenčna vrednost mm |
Merilnik številčnice |
|
|
Klinasti jermen |
Obraba pasu, napetost, tip |
Vizualni pregled |
|
Izmerjena vrednost mm |
|
Drugi |
Varnostna naprava |
Škoda, odmor Izvedba, tip |
Vizualni pregled |
|
|||
Vzporednost |
Referenčna vrednost mm |
Merilnik številčnice |
|
|
|||||
Izmerjena vrednost mm |
|
Pritrditev delov |
Razrahljanje in padanje |
Ključ |
|
||||
Ravnost |
Referenčna vrednost mm Izmerjena vrednost mm |
Merilnik številčnice |
|
|
|||||
Kombinirana vrzel |
Referenčna vrednost mm Izmerjena vrednost mm |
Merilnik številčnice |
|
Delovno mesto |
Kritičnost spletnega mesta |
Vizualni pregled |
|
||
|
|
Izčrpna sodba |
⃞ 1. Na voljo za uporabo ⃞ 2. Opomba pri uporabi (delne pomanjkljivosti je treba popraviti) ⃞ 3. Brez uporabe (zaradi varnosti glede delnih pomanjkljivosti) |
Obsodba |
|
Brez nepravilnosti |
/ |
Ta postavka ni označena |
△ |
Dobro |
× |
Zelo ga je treba popraviti |
|||
Predstavnik za remont: |
Evidenca vzdrževanja |
||
MM / DD |
Mesto remonta |
Prenova in vsebina |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Varnost
6.1 Za zagotovitev varnosti upravljavcev in obratovanja strojev je treba upoštevati naslednje točke: Za strukturo strojev in pogonskih strojev ter krmiljenje linij glejte zakone in specifikacije o varnosti tiska v naprednih državah, kot so Evropa, Amerika, Japonska, ki so izdelani tako, da so enostavni in varni za upravljavce, ki ne smejo samovoljno spreminjati obratovalne zanke na strojih. Ali drugače družba ne prevzema nobene odgovornosti. Zaradi varnosti se zaščita in preskus izvedeta na naslednjih napravah in linijah:
(1) Naprava za zaustavitev v sili.
(2) Naprava za preobremenitev motorja.
(3) Konfiguracija zanke za prepoved povezave.
(4) Konfiguracija varnostne zanke z rokami.
(5) Ščitnik za nizko hitrost.
(6) Zaznavanje okvare odmikača.
(7) Zaščita pred blokado sistema, ki teče pred delovanjem.
(8) Detektor preobremenitve.
(9) Detektor napačnega podajanja. (izbrana oprema)
(10) Fotoelektrična varnostna naprava. (izbrana oprema)
Zagotovo bodo sledili vsakodnevni inšpekcijski pregledi, začetni in redni pregledi.
Načelnik operacije mora spodaj izvesti začetne preglede.
(1) Zažene se inching in preizkusi sklopko in zavoro za normalno stanje.
(2) Preizkuša vijake ročične gredi, vztrajnika, drsnika, ojnice in drugih delov na ohlapnost.
(3) Drsnik se ustavi v določenem položaju ali ne po pritisku na operacijski gumb (RUN) v primeru teka v gibu. Med delovanjem se lahko drsnik takoj ustavi ali niti enkrat, potem ko deluje naprava za zaklepanje v sili ali pritisnete gumb za zasilno zaustavitev.
Po zaključku dela, ko zapustite delovno mesto ali preverite, prilagodite ali vzdržujete dele, morate izklopiti napajanje in izvleči ključ za stikalo za napajanje; medtem pa se ključi preklopnih stikal predložijo v hrambo vodji enote ali njeni imenovani osebi.
Samo kvalificirani strokovnjaki lahko opravijo neodvisen pregled tiska in pravilno vodijo evidence kot referenco za naslednji pregled.
Ko preverite ali razstavite pnevmatsko napravo, najprej izklopite napajanje in vir zraka, preostali tlak pa je pred delovanjem popolnoma sproščen. Pred priključitvijo dovoda zraka je treba zapreti zračni ventil.
Pri vzdrževanju elektrike morajo usposobljeni strokovnjaki opraviti pregled, nastavitev, vzdrževanje in druga dela, kot je določeno.
Pred uporabo stroja preberite glavne specifikacije in omejitev delovne zmogljivosti stroja in ne prekoračite krivulje zmogljivosti.
● Pred delovanjem stiskalnice operaterji natančno preberejo postopek delovanja in potrdijo položaje povezanih stikal in gumbov.
● Če stiskalnica ne deluje pravilno zaradi okvare krmilnega vezja pogonskega mehanizma in varnostne naprave, glejte razdelek (8 vzrokov za napake in odstranitev) za rešitev; ali drugače obvestite podjetje, da bo imenovalo osebje za vzdrževanje in ga ne obnavljajte zasebno.
6.1.1 Naprava za zaustavitev v sili
Hod in povezava imajo poti za zaustavitev v sili (razen zapiranja), kar je pomemben zaščitni ukrep za delovanje. Gumb za zaustavitev v sili je rdeč z gumbom RESET, ki ga lahko pritisnete v nujnih primerih ali pri vzdrževanju, nato pa se drsnik takoj ustavi. Za ponastavitev lahko izstopite iz nujnega stanja, potem ko pritisnete zasilni gumb in ga zasukate v smer RESET.
6.1.2 Naprava za preobremenitev motorja.
Pred uporabo stroja delovna obremenitev ne sme biti manjša od nazivne zmogljivosti stroja, da bo stiskalnica normalna. Pri preobremenitvi bo rele za zaščito pred preobremenitvijo takoj ustavil delujoči motor, ki je lahko zaščitni motor. Preobremenitveni rele se uporabi pri 1,25 do 1,5-kratnem nazivnem toku obremenitve kot pri polni obremenitvi na splošno. Medtem lahko njegovo območje nastavite z gumbom za nastavitev, ki je poravnan z belo kotno točko, če nastavite 80 do 120% nazivnega toka releja za preobremenitev.
6.1.3 Konfiguracija zanke za zaustavitev povezave
Če drsnik neprekinjeno deluje, se stiskalnica takoj ustavi v UDC kot določen položaj, da zaščiti življenjsko dobo stroja in osebje v času pritiska na zaustavitev povezave ali spreminjanja stikala za izbiro povezave ali nenadne prenizke hitrosti.
6.1.4 Konfiguracija varnostne zanke z rokami
Zaradi varnosti operaterja morata obe roki (če sta izbrani) pritisniti hkrati v 0,2 s in nato bo stiskalnica delovala; ali drugače se morajo sprostiti in ponovno delovati; medtem ko takšne omejitve ni za levo, desno in nožno operacijo.
6.1.5 Zaščita pred nizko hitrostjo.
Ko drsnik deluje, se zaščita pred nizko hitrostjo poveča v linijo, da se prepreči, da bi se drsnik prilepil na kalup, kadar je stiskalnica pri nizki hitrosti zaradi nepravilne nastavitve ali preobremenitve regulatorja hitrosti. Če je hitrost pod 600 vrt / min, se povezava ustavi in lučka utripa v impulznem valu IS. Ko je hitrost 600–450 vrtljajev na minuto in pod 450 vrtljajev na minuto, se lahko gib sproži in zaustavi v sili; pozneje se vsa dejanja ustavijo.
6.1.6 Zaznavanje okvare dajalnika
Ko je stiskalnica v zaustavitvi s fiksno točko, se sprožilni signal, ustvarjen na podlagi dajalnika, prenese na PLC, da po svoji presoji ustavi drsnik na UDC. Če se signal ne generira s sprednjega roba odmikača, temveč s zadnjega roba bližinskega stikala, dajalnik ne deluje, zaslon na dotik pa zunaj zaslona. Ko se stiskalnica zažene cikel, se drsnik ustavi v zgornji mrtvi točki (UDC), razlog za odpoved dajalnika pa je lahko poškodba sklopke ali ohlapnost sinhronega jermena in ta črta je nastavljena za zaščito varnosti operaterjev.
6.1.7 Zaščita pred blokado za sistem pred obratovanjem.
Bližnja stikala se uporabljajo za zaznavanje akcijskega signala prekoračitve. Če je bližinsko stikalo poškodovano, vendar operacija tega ne ve, tako da prekoračitve ni mogoče zaznati, za varnost operaterjev lahko to vezje oceni, ali so bližinska stikala poškodovana ali ne s križnim zaznavanjem dajalnika in bližinskih stikal. , ki je verižna reakcija na progi in je natančno zasnovan za varnost operaterjev.
6.1.8 Detektor preobremenitve
Naprava je večnamenska naprava za preobremenitev tlaka olja, ki ima lahko v trenutku preobremenitve (1/100 sekunde) takojšnjo zaustavitev v sili, drsnik pa se ob ponastavitvi samodejno vrne v zgornjo mrtvo točko (UDC). Zaščitna naprava lahko zagotovi varnost plesni in stiskalnice.
6.1.9 Detektor napačnega podajanja (izbrana oprema)
Detektor napačnega podajanja ima na splošno dve vtičnici, od katerih se ena uporablja za vodilo kalupa, druga pa za posnemanje, odvisno od zasnove kalupa. Ta varnostna naprava je namenjena zaščiti stiskalnice. Če se stiskalnica kombinira z podajalnikom, če je napaka dostavljena pomotoma, potem zasveti indikator zaznavanja napake in stiskalnica se zaustavi v sili. Ko je izključen razlog za napačno podajanje kalupa, se izbirno stikalo obrne v položaj "OFF", nato pa v položaj "ON", nato rdeča lučka ugasne in ponastavitev je končana.
6.1.10 Fotoelektrična varnostna naprava (izbrani pribor) se mora sklicevati na navodila za fotoelektrično varnostno napravo.
6.2 Varnostna razdalja (D)
● Položaj varnostne naprave z obema rokama
Ko se drsnik pritisne navzdol, se stikalo sprosti z obema rokama. Ko sta obe roki še vedno pod drsnikom ali nevarnim območjem kalupa, se stiskalnica še ni ustavila, kar zlahka sproži nevarnost, zato je položaj namestitve delovnega stikala prikazan na naslednji način:
Previdnostni ukrepi:
高 高 Die Height
1. Enota deluje v obeh rokah in njen vgradni položaj mora ustrezati A + B + C> D in ne sme spreminjati svojega namestitvenega položaja.
2. Vrednost TS se meri vsako leto in primerja vrednost D in A + B + C, da se zagotovi njegov položaj vgradnje.
● Položaj fotoelektrične varnostne naprave je nameščen na naslednji način:
Previdnostni ukrepi:
(1) Vgradni položaj fotoelektrične varnostne naprave mora biti pravilen in morajo biti izpolnjeni pogoji A> D, namestitvenega položaja pa se ne sme spreminjati samovoljno.
(2) Vrednosti (TL + TS) se merijo na leto, vrednosti A in D pa se primerjajo, da se zagotovi položaj namestitve fotoelektrične naprave.
7. Vzdrževanje
7.1 Predstavitev predmeta vzdrževanja
7.1.1 Zračni tlak:
a. Zračne cevi: Preverite, ali pušča v vsakem cevovodu.
b. Zračni ventil in elektromagnetni ventil: Pri pravilnem delovanju preverite, ali je nadzor zračnega ventila in elektromagnetnega ventila normalen.
c. Uravnotežen valj: Preverite, ali zrak pušča in preverite, ali obstaja pravilno mazanje.
d. Die blazina: Preverite, ali zrak pušča, in preverite, ali obstaja pravilno mazanje. Preverite, če so pritrjeni vijaki matrice zrahljani.
e. Manometer: Preverite, ali je os manometra normalna.
7.1.2 Električni:
a. Električno krmiljenje Preverite krmilnik in stanje reakcije delovanja, zamenjajte problematični krmilnik in privijte ohlapne dele. Preverite varovalko za pravilno velikost, izolacijo žice za poškodbe, zamenjajte slabo žico.
b. Motor: preverite, ali so pritrjeni vijaki motorja in nosilca.
c. Gumb in nožno stikalo: Previdno preverite ta stikala in jih zamenjajte, če so nenormalna.
d. Rele: Preverite obrabo kontaktov in skrbno izvedite vzdrževanje glede ohlapnosti ali zlomljenih linij vezi itd.
7.1.3 Mazanje:
a. Sklop sklopa za mazanje sklopke: Odstranite vso vodo, preverite stanje enote, mazivno olje nalijte na pravo mesto.
b. Mazalni sistem: Za vzdrževanje mazalnega sistema glejte razdelek o mazanju, opisan v tem poglavju. Preverite, ali je mazalni vod pokvarjen, obrabljen, preverite, ali so v armaturi luknje, razpoke ali poškodbe, preverite, ali je preverjanje nivoja olja na nivoju olja v skladu s standardom. V normalnih delovnih pogojih se rezervoar za potopno olje zamenja vsake tri mesece, rezervoar pa očisti enkrat na šest mesecev (približno 1500 ur).
7.1.4 Mehanski odsek
a. Delovna miza: Prepričajte se, da med delovno mizo in ogrodjem ni nobenih tujkov, poskrbite, da pritrjeni vijaki mize nimajo rahljanja in preverite, da je ravnost delovne mize znotraj tolerančnega območja.
b. Sklopka: Preverite, če pušča, preverite obrabo torne plošče.
c. Pogonska gonila: Preverite, ali so zobniki in tipke tesno pritrjeni, in preverite, ali so zobniki pravilno podmazani.
d. Deli za nastavitev drsnika (elektrodinamični tip): Preverite, ali je motor za nastavitev drsnika zaklenjen, da se prepričate, da samodejna zavora ne povzroča težav. Preverite, ali sta polž in polž nastavljena na pravilno mazanje. Preverite, ali je indikator višine kalupa natančen.
e. Deli za nastavitev drsnika (ročni tip): Preverite, ali so zobniki za nastavitev drsnika pravilno podmazani. Preverite, ali ima nosilec okvaro. Preverite, ali je indikator višine kalupa natančen.
f. Prenos motorja: Preverite, ali sta gred in jermenica zrahljana. Ali sta jermen in jermenica razpokana in deformirana.
g. Čiščenje: Očistite notranjost in zunanjost stiskalnice ter odstranite nakopičene tujke.
7.2 Varnostni ukrepi pri obratovanju in vzdrževanju:
7.2.1 Ključne točke vsakodnevnega vzdrževanja pregledov:
V glavnem se izvaja pred in po vsakodnevnem delovanju, pri čemer je osnova 10 ur na dan, če je obdobje daljše od 10 ur, je treba zadevno operacijo začasno ustaviti in ponovno preveriti.
Točka pregleda |
Ključne točke vzdrževanja |
Pregled pred obratovanjem | |
A Pred zagonom glavnega motorja | |
1. Vsi deli so dovolj naoljeni ali ne | Pred mehanskimi aktivnostmi je treba olje sistema za mazanje napolniti v cev za olje, nekajkrat povleciti gumb za ročno polnjenje olja in preveriti, ali oljne cevi počijo ali se razrežejo, in bodite pozorni na polnjenje goriva na mestih za umetno polnjenje. |
2. Ali je tlak v skladu s predvidenim tlakom | Ali je zračni tlak sklopke (4,0-5,5 kg / cm2), je treba biti pozoren, ali pride do spremembe tlaka, in ga ponovno potrditi. |
3. Ali obstaja kakšna nepravilnost na ventilu za nastavitev tlaka | Ko je tlak uveden ali se tlak spremeni, je treba potrditi, ali sekundarni tlak ustreza izbranemu tlaku, da povzroči izpad tlaka (dvig za primarni tlak) |
4. Ali obstaja kakšna nepravilnost pri delovanju elektromagnetnega ventila sklopke in zavore | To pomeni, da je treba sedež nastavitvenega ventila s sendvič prahom razstaviti za pranje. Sklopka se poganja s pritiskanjem, zvok praznjenja magnetnega ventila pa se uporablja kot identifikacijski ukrep. |
5. Ali pušča zračni tlak | Cevni priključek (zglob itd.) Ali valj sklopke, valj izravnalnika itd. Za puščajoč zrak potrdite. |
6. Izpust vode iz tlačne posode (vključno z jeklenko za uravnoteženje) | |
B Po zagonu glavnega motorja | |
1. Pregled stanja vrtenja vztrajnika | Bodite posebno pozorni na vibracije klinastega jermena, ko se poveča upor vrtenja pri zagonu, pospeševanju, vibriranju in zvoku (v prostem teku več kot 5 sekund). |
2. Preverite delovanje celotne operacije | Pred operacijo potrdite, ali je prišlo do nepravilnosti z inchingom, varnostnim udarcem, neprekinjenim delovanjem, zaustavitvijo v sili, operacijo stopala itd. |
7.2.2 Ključne točke tedenskega vzdrževalnega pregleda:
Vzdrževanje izvedite vsakih 60 ur obratovanja, poleg vsakodnevnih pregledov in vzdrževanja pa morate izvesti tudi naslednji pregled in vzdrževanje.
Točka pregleda |
Ključne točke vzdrževanja |
1. Čiščenje zračnega filtra | Razstavite za čiščenje kovinske mreže znotraj filtra (toda tovarniški cevni sistem, če ni resne vode, se lahko izvede enkrat dva tedna), in ko je filter blokiran, mora biti pozoren, kadar tlak ne more narasti. |
2. Pregled razmerja med električnimi deli | Ohlapnost priključnih sponk, pritrditev olja, prahu itd. In stik priključnih mest |
3. Preverite, ali so na kabelskem snopu kakršne koli nepravilnosti | Poleg tega je treba preveriti in vzdrževati tudi druge izolacijske pogoje. Če je prišlo do poškodb, pretrganih linij, ohlapnosti vezi itd., Bodite pozorni na pregled in vzdrževanje. |
4. Čiščenje različnih delov | Uhajanje olja, prah, ostanki itd. In preverite razpoke in poškodbe. |
7.2.3 Ključne točke mesečnega vzdrževanja:
To pomeni, da vsakih 260 ur izvajate inšpekcijsko vzdrževanje, poleg dnevnih in tedenskih vzdrževalnih del pa morate izvesti tudi naslednji pregled in vzdrževanje.
Točka pregleda |
Ključne točke vzdrževanja |
1. Sklopka, določanje zavornega hoda | Ne glede na to, ali je sklopka, zavorni hod ohranjena med 0,5 mm in 1,0 mm, izmerite nastavitev. |
2. Preveriti je treba napetost klinastega jermena glavnega motorja | Napetost klinastega jermena je treba preveriti z rokami, pri katerih je stanje loka popolnoma potopljeno približno 1/2 “globine. |
3. Preverite stanje notranje stene jeklenke za uravnoteženje | Preverite prisotnost ali odsotnost gnojnih poškodb, stanje mazanja itd. Položaj zaustavitve zgornje mrtve točke (UDC) je nestabilen iz naslednjih razlogov, zato ga prilagodite glede na situacijo: |
4. Potrditev položaja zaustavitve zgornje mrtve točke (UDC) | 1. Ko je položaj zaustavitve zanesljiv, vendar se ne prekriva z zgornjo mrtvo točko, se položaj mikro stikala prilagodi. 2. Če položaj zaustavitve ni prepričan, vendar obseg napak ni velik, prilagodite zavorni hod. 3. Če položaj zaustavitve ni prepričan in je obseg napak prevelik, prilagodite pritrjeni vijak odmikača ali ustrezno območje povezave. |
Pregled med obratovanjem | Prosimo, bodite pozorni na stanje dovoda olja med obratovanjem, kadar koli morate vleči ročno tlačno črpalko |
A. Bodite pozorni na stanje dovajanja olja na različnih delih | Ne odrežite olja, zaradi česar vročina ležajne puše in drsne plošče izgori, toplota je dovoljena pri sobni temperaturi + 30 ° C spodaj, ko je temperatura previsoka, nehajte delovati, ogrevanje motorja mora biti omejeno na temperaturo lupine pod 60 ° C. |
B. Upoštevajte spremembo zračnega tlaka | Med obratovanjem bodite vedno pozorni na manometer, da se izognete uporabi tlaka zunaj določb, da preprečite poškodbe obloge obloge (še posebej pazite na padec tlaka). |
Pregled po operaciji | Zgornji ventil zraka mora biti zaklenjen, izpraznite umazanijo in izpustite zračni tlak v zračnem cilindru |
Čiščenje in razporeditev različnih delov ter celovit pregled stiskalnice | Očistite dele in preverite razpoke ali poškodbe. |
7.2.4 Zahteve za letni pregled in vzdrževanje
Letno vzdrževanje se nanaša na izvajanje pregledov in vzdrževanja vsakih 3000 ur. Poleg predhodnih elementov za pregled in vzdrževanje je treba opraviti še naslednje elemente, zaradi različnih obratovalnih pogojev pa se morajo različni deli znatno obrabiti in poškodovati, zato mora biti usposobljeno osebje ali osebje s strokovnim izkušnje za pomoč pri izvajanju natančnega pregleda in vzdrževanja.
Točka pregleda |
Ključne točke vzdrževanja |
1. Preverjanje natančnosti | Odmik drsne vodilne plošče (0,03-0,04 mm) Navpičnost 0,01 + 0,01 / 100 × L3 (pod 50 TONOV) 0,02 + 0,01 / 100 × L3 Vzporednost 0,02 + 0,06 / 1000 × L2 (pod 50 TONS) 0,03 + 0,08 / 1000 × L2 (50-250 TON) Integrirani odmik (0,7 m / m) ali manj (50–250 TON) Opomba: L2: drsnik (spredaj in zadaj, levo in desno) širina (m / m) L3: dolžina giba (m / m) |
2. Sklopka, demontaža krmilnika za preverjanje | Stopnja obrabe torne plošče, pregled in določitev obrabljenega stanja, stanje obeh strani obrabne plošče, stopnja trenja površine ohišja, pregled stopnje obrabe na notranji površini V primeru nepravilnosti je treba opraviti obroč, P vzmet, vzmet, valj in popravilo ali zamenjavo. |
3. Pregled elektromagnetnih ventilov | Sprožitev je dobra ali slaba, ali je treba preveriti, ali tuljava gori, vzmetne nepravilnosti, prosimo, spremenite novo, če je slaba. |
4. Preverite ohlapnost osnovnega vijaka | Zaprite osnovne vijake. |
5. Pregled električnih delov | V primeru obrabe kontaktov releja, ohlapnosti in zlomljenih vodov itd. Veznih vodov skrbno izvedite vzdrževanje |
7.3 Vzdrževanje električnih delov:
7.3.1 Predmeti za dnevno vzdrževanje
A. Ali je položaj zaustavitve delovanja tiska normalen ali ne.
B. Zaustavitev s fiksno točko uporablja bližinsko stikalo in ali je odmik pritrjen in je zračnost normalna.
C. Ali so prenosni mehanizmi rotacijskih dajalnikov abrazivni ali ohlapni.
D. Za gumb za zaustavitev v sili, ali je dejanje normalno.
7.3.2 Predmeti mesečnega vzdrževanja
Zaznavanje zaustavitve bližine stikal in odmikačev s fiksno točko.
A. Ali je pritrjeni vijak popuščen
B. Ali je razdalja med odmikom in bližinskim stikalom ustrezna.
C. Za odmikač in bližinsko stikalo, ali je pritrjena voda, olje ali prah in drugi ostanki.
Za delovanje uporabite stikalo s tipko
A. Ali je na kontaktu pritrjeno olje in prah.
B. Za drsni del, ali je pritrjen prah in olje in ali je delovanje gladko.
Elektromagnetni ventil
A. Ali so v tuljavi in izpušnih delih tuje snovi.
B. Ali je del tuljave razbarvan.
C. Preverite, ali je tesnilni obroč zlomljen in ali je delovanje gladko.
7.3.3 Vsak šestmesečni izdelek za vzdrževanje
A. Preverite, ali ukrep velja za vse varnostne naprave.
B. Ali je stikalo elektromagnetnega ventila normalno.
C. Pregled pomembnih relejev.
D. Pregled delov za varjenje kovinskih vtičnic.
E. Ali del tlačnega stikala deluje normalno.
F. Preverite spoje ožičenja
7.3.4 Predmeti letnega vzdrževanja
Splošni pregled se izvede enkrat letno in v tem času se preveri, ali so naslednji elementi normalni, in da se preprečijo nesreče, je najbolje, da jih redno zamenjate.
A. Pomembni releji (za delovanje stiskalnice in preprečevanje ponovnega zagona).
B. Zaustavitev s fiksno točko uporablja bližinsko stikalo (ali mikro stikalo).
C. Mikro stikalo itd. Z visoko frekvenco delovanja.
D. Gumb za upravljanje, gumb za zaustavitev v sili (pogosto uporabljen).
7.3.5 Drugi varnostni ukrepi
A. Poleg mest za pregled električnih delov zgoraj omenjene splošne stiskalnice jih je treba redno preverjati, če obstajajo izbrani elementi.
B. Prah in olje sta zelo slaba težava za električne dele, saj se vrata popolnoma ne smejo odpirati ali odstranjevati.
C. Pri zamenjavi delov bodite pozorni, da jih je treba pritrditi, po zamenjavi pa je treba opraviti pot, ki deluje le, če ni težav.
D. Če je pogostost mehanske uporabe velika, je treba zgornji interval preverjanja skrajšati. Zlasti pri nastavitvi elektromagnetnega stikala motorja pri pogostih pogonih teka morate biti pozorni na enostavno obrabo kontaktov.
E. Proizvajalci električnih delov morajo imeti opis njihove življenjske dobe, zato je v praksi treba biti pozoren na pogostost uporabe in delovno okolje, pogosto preverjati in zamenjati, da se izognete nesrečam.
F. Rotacijski dajalnik je bil nastavljen, ko deluje, zato ga ne izvajajte samovoljno.
Postavka |
Življenje |
Elektromagnetno stikalo |
Življenjska doba petsto tisočkrat (ali na leto) |
Gumbno stikalo |
Pet milijonov krat (ali na leto) |
Posredno stikalo |
Dvajset milijonov krat (ali dve leti) |
Števec |
Pet milijonov krat (ali dve leti) |
Elektromagnetni ventil |
Tri milijone krat (ali na leto) |
7.3.6 Zamenjava klinastega jermena: Ko je klinasti jermen poškodovan, ga je treba zamenjati v skladu z naslednjimi točkami:
Premaknite motor na bok vztrajnika, da sprostite jermen, ga odstranite in nato zamenjajte z vsemi novimi deli hkrati. Če je še vedno na voljo več starih pasov, jih je treba odstraniti za zamenjavo in hraniti kot rezervne dele. Ker se stari in novi jermen uporabljata mešano, je raztezanje obeh neenakomerno, kar lahko zmanjša trajnost. Poleg tega je lahko tudi dejanska velikost nekoliko drugačna, tudi če je nominalna dolžina pasov enaka. Zato je treba biti zelo previden pri izbiri izdelkov z enako dolžino. Standardne specifikacije pasu so prikazane v spodnji tabeli. Ta specifikacija velja za število udarcev “S” in območje 50Hz. (Če se število gibov "S" spremeni in se uporablja na območju 60 HZ, sledijo tudi spremembe pasu).
ST | 25T | 35T | 45T | 60T | 80T | 110T | 160T | 200T | 260T | 315T |
Specifikacija | B-83 | B-92 | B-108 | B-117 | B-130 | B-137 | C-150 | C-150 | C-171 | C-189 |
Length 长度 Dolžina razpona
飞轮 Vztrajnik
挠曲 量 (沉陷 量) Znesek odklona (znesek poravnave)
荷重 Naloži
Če je napetost jermena premočna, se bo življenjska doba ležaja skrajšala, resnejši primer je, da se gred lahko tudi zlomi, zato mora biti zaradi nastavitve napetosti jermen ustrezno ohlapen. Pritisnite na sredino pasu pasu, če je količina poravnave skladna z vrednostmi v spodnji tabeli, lahko štejete, da je napetost pasu kvalificirana, trak traja nekaj dni, da se prilega jermenski utor. Po nekaj dneh je mogoče preveriti in glede na situacijo je potrebno potrebno napetost prilagoditi. Če držite pas, izberite mesta z manj sonca, toplote in vlage ter bodite pozorni, da preprečite maščobe, pritrjene na zgoraj.
Ustreznost med obremenitvijo in količino deformacije klinastega jermena je prikazana v naslednji tabeli.
Vrsta pasu |
Obremenitev (približno) |
Količina odklona, ki ustreza dolžini razpona |
Tip A |
0,8 kg |
Na meter: 16 mm |
Tip B |
2,0 kg |
|
Tip C |
3,5 kg |
8. Vzroki za napake in odpravljanje težav
Pojav okvare |
Možni vzroki |
Brez metod in prenove |
Povezovalna povezava ne more teči | 1. Ali svetijo lučke vhodnega terminala 1, 2.3 PLC-nadzora? Da: Nadaljujte s preverjanjem. Ne: Preverite vhodni signal. 2. Ali sveti LED vhodnega terminala 5.6 krmilnika PLC (v 0,2 sekunde)? Da: Nadaljujte s preverjanjem. Ne: Preverite vhodni signal. 3. Ali sveti LED vhodnega terminala 19 PLC krmilnika? Da: Preverite sklopko. Ne: Nadaljujte s preverjanjem. 4. Ali sveti LED na izhodnem priključku 13.14.15 PLC-ja? Da: Preverite vzrok. Ne: Težava s krmilnikom računalnika. |
1. Preverite, ali je črta izklopljena ali prekinjena ali stikalo za prestavljanje ne uspe, ga lahko zamenjate. 2. Preverite, ali linijski del stikala gumba pade ali je pokvarjen, ali če gumb odpove, ga lahko zamenjate. 3. Za nastavitev glejte način nastavitve zavor sklopke. 4. Preverite, ali obstajajo neobičajni vzroki, kot so preobremenitev, okvara prekoračitve, okvara dajalnika, zmanjšanje hitrosti ali zaustavitev v sili. Preverite krmilnik računalnika. |
Ne more se ustaviti v sili | 1. Napaka stikala gumba; 2. okvara linije; 3. Problem krmilnika PLC. |
1. Zamenjava. 2. Preverite, ali je del proge izklopljen ali pokvarjen. 3. Povabite strokovnjaka, da preveri PLC. |
Prižgana je rdeča lučka prekoračitve | 1. Poškodba sklopke povzroči zaviranje kota in časa; 2. Okvara ali zaustavitev položaja rotacijskega mehanizma odmičnega mehanizma, poškodba mikro stikala in ohlapnost vodov; 3. okvara linije; 4. Problem krmilnika PLC. |
1. Za nastavitev glejte način nastavitve zavor. 2. Preverite, ali pogonske odmične gredi odpadejo, ali je mikro stikalo zamenjano, ali preverite vod in zategnite. 3. Preverite ustrezno vrstico. 4. Specialist za odpremo za remont. |
Ne morem delati z obema rokama | 1. Preverite, ali sveti LED vhodnega terminala PLC 5.6 (hkrati pritisnite v 0,2 sekunde). 2. Težava s krmilnikom računalnika. |
1. Preverite odsek črte levega in desnega stikala ali zamenjajte stikalo. 2. Pošljite strokovnjaka na remont. |
Napaka prekoračitve (hitro utripa) | 1. Položaj pritrditve bližinskega stikala je ohlapen; 2. bližinsko stikalo je poškodovano; 3. Okvara linije. |
1. Odstranite kvadratni gumb, na voljo je kvadratno bližinsko stikalo - železni obročni odmik za nastavitev razmika med obema znotraj 2 mm. 2. Zamenjaj; 3. Preglejte ustrezen del črte. |
Pritisk je nenavaden | 1. Parameter vrtljivega dajalnika ni pravilno nastavljen; 2. Rotacijski dajalnik je poškodovan; |
1. Velja primerna prilagoditev; 2. Spremenite z novim. |
Položajni položaj za zaustavitev ni v zgornji mrtvi točki (UDC) | 1. Kot vrtljivega odmikača se neustrezno nastavi; 2. Neizogiben pojav povzroča dolgotrajna obraba zavorne obloge. |
1. Velja primerna prilagoditev; 2. Spremenite z novim. |
Zaustavitev v sili je neveljavna ali zasilne zaustavitve ni mogoče ponastaviti | 1. črta je izklopljena ali prekinjena; 2. Napaka stikala gumba; 3. Zračni tlak je nezadosten; 4. Preobremenitvena naprava se ne ponastavi; 5. Stikalo za nastavitev drsnika je nastavljeno na “ON”; 6. pojav prekoračitve; 7. Hitrost je približno nič; 8. Problem krmilnika PLC. |
1. Preverite in privijte vijake; 2. Zamenjaj; 3. Preverite, ali pušča zrak ali je dovolj energije kompresorja; 4. Glejte ponastavitev naprave za preobremenitev; 5. Preklopite ga v položaj "OFF"; 6. Glejte ponastavitev prekoračitvene naprave; 7. Ugotovite vzrok, poskušajte povečati hitrost; 8. Pošljite strokovnjaka na remont. |
Napaka pri nastavitvi električnega drsnika | 1. Stikalo brez varovalk ni postavljeno na “ON”; 2. Termični rele za zaščito motorja; 3. doseči zgornjo in spodnjo mejo območja nastavitve; 4. Naprava za preobremenitev ni pripravljena in rdeča lučka ne ugasne. 5. Izbirno stikalo za nastavitev drsnika je v položaju "ON"; 6. nastavitev tlaka v izravnalniku ni pravilna; 7. Elektromagnetni kontaktor odpove, zato ga ni mogoče uporabiti; 8. okvara linije; 9. Napaka gumba ali prestavnega stikala. |
1. Postavite na “ON”; 2. Za ponastavitev pritisnite ročico za ponastavitev; 3. Preveri; 4. Ponastavitev z metodo ponastavitve preobremenitve; 5. Postavite na “ON”; 6. Preveri; 7. Zamenjaj; 8. Preverite del vezja motorja in ustrezen električni material, ali preverite stanje pogona menjalnika ali poškodbe vijaka stikala brez varovalke; 9. Zamenjajte. |
Pri žigosanju je tlak večji, tako da drsnik ustavi končni položaj | 1. Problem odmikača in mikro stikala v odmični omarici; 2. Napaka mikro stikala. |
1. Izvesti je mogoče ustrezno prilagoditev; 2. Zamenjajte. |
Nastavitev drsnika z električnim puščanjem | Del motornega voda ima pretrganje in je izpostavljen kovinskemu delu. | Črto lahko zavijete s trakom. |
Nastavitve drsnika ni mogoče ustaviti | 1. Elektromagnetnega stikala ni mogoče absorbirati ali ponastaviti; 2. Okvara linije. |
1. Zamenjaj; 2. Preglejte ustrezen del črte. |
Glavni motor po vklopu ne more delovati ali pa glavni motor ne more več delovati | 1. Motor je izključen ali prekinjen; 2. toplotni rele utripa ali je poškodovan; 3. Gumb za vklop motorja ali gumb za zaustavitev je poškodovan; 4. Kontaktor je poškodovan; 5. Izbirno stikalo za delovanje ni postavljeno na “cut”. |
1. Preglejte in privijte vijake ter priključite vod; 2. Pritisnite ročico za ponastavitev termičnega releja ali ga zamenjajte z novim termičnim relejem; 3. Zamenjaj; 4. Zamenjaj; 5. Izbirno stikalo za delovanje ni postavljeno na “cut”. |
Števec ne deluje | 1. Izbirno stikalo ni v položaju "ON"; 2. Okvara stikala vrtljivega odmikača; 3. Števec je poškodovan. |
1. postavljeno na “ON”; 2. Popravilo ali zamenjava; 3. Popravite ali zamenjajte z novim. |
Nenormalnost tlaka | 1. Žarnica je zgorela; 2. Zračni tlak ni dovolj; 3. Nastavljena vrednost tlačnega stikala je previsoka; 4. Tlačno stikalo je poškodovano. |
1. Preverite puščanje olja. 2. Nastavite padec tlaka na 4-5,5 kg / cm2; 3. Zamenjajte. |
Povezave ni mogoče aktivirati | Preverite stikalo za gibanje ali gumb za pripravo povezave, ne glede na to, ali je izklopljen ali pokvarjen, ali je okvarjen. | Preglejte ustrezen del proge ali zamenjajte stikalo za prestavljanje in gumb. |
Ločitev med zgornjim in spodnjim vpenjalnim kalupom po zaprtju:
Ko so zgornji in spodnji vpenjalni kalupi zaprti in drsnik preneha delovati, sledite spodnjemu postopku, da sprostite sklopko.
(1) Položaj ročične gredi se potrdi pred mrtvo točko ali po njej.
(2) Zračni tlak sklopke je nastavljen na 4-5,5 kg / cm2.
(3) Po prihodu spodnje mrtve točke motorja se v skladu z prvotno vrtenjem naprej povezava roba motorja obrne pred spodnjo mrtvo točko, tako da se lahko motor vrti v obratni smeri.
(4) Zaženite motor, da poganja jermenico v prostem teku, nato pa vrtite s polno hitrostjo.
(5) Delovno stikalo se preklopi na [inching], nato se pritisne in sprosti stikalo zaponke, pri ponavljajočih se operacijah pa se drsnik dvigne do zgornje mrtve točke (UDC).
Metoda za izklop varnostne naprave za preobremenitev (omejena na varnostno napravo za preobremenitev zaradi tlaka olja):
(1) Zaporni ventil v cevovodu preobremenitvene naprave je zaprt, tako da črpalke ni mogoče upravljati.
(2) Vijaki oljnega krogotoka naprave za zaščito pred preobremenitvijo pred drsnikom se izvlečejo, da olje odteče, notranji tlak se zmanjša, nato pa so vijaki pritrjeni na svoje mesto.
(3) Zaženite motor, da poganja jermenico v prostem teku, nato pa vrtite s polno hitrostjo.
(4) Stikalo za prestavljanje preklopite na vklop in nato pritisnite in spustite stikalo zaponke, in če sklopka ne more voditi operacije, se stikalo za preobremenitev preklopi v položaj za ponastavitev, nato pa večkrat pritisnite in spustite stikalo zaponke , tako da lahko drsnik dvignemo v zgornjo mrtvo točko (UDC).
(5) Ko se zgornji in spodnji kalupi izklopijo, se zaporni ventil v cevovodu preobremenitvene naprave odpre in zaporedje delovanja varnostne naprave pred preobremenitvijo je enako in lahko se izvede normalno delovanje.
Ponastavitev hidravlične preobremenitve:
Enota je opremljena s hidravlično zaščito pred preobremenitvijo znotraj drsnika. Prosimo, označite stikalo za prestavljanje na upravljalni plošči v običajnem položaju. Ko pride do preobremenitve stiskalnice, stanje zaščite pred preobremenitvijo olja v iztisnjeni hidravlični komori izgine, drsnik pa je tudi samodejna zaustavitev v sili.
V tem primeru ga ponastavite v skladu z naslednjimi točkami
(1) Prestavno stikalo zaženite v položaj [inching] in s stikalom za zaponko pomaknite drsnik v zgornjo mrtvo točko (UDC).
(2) Ko se drsnik dvigne v zgornji položaj mrtve točke, se varnostna zaščita pred preobremenitvijo po približno minuti obnovi in oljna črpalka samodejno ustavi.
(3) Po poteku poti v inchingu se lahko izvede normalno delovanje.
Navodilo za tisk:
Odstranite zatič, spustite iz medija in pritisnite drsnik v zgornjo mrtvo točko ter zaslišite zvok olja in ga nato zaklenite
加油 孔 | Odprtina za polnjenje olja |
油箱 每 半年 更换 一次 | Rezervoar se zamenja vsakih šest mesecev |
泄 油孔 | Drenažna luknja |
此处 有 一 沉底 螺丝 , 请 用 6M 内 六角 板 手 松开 达到 脱模 目的 | Obstaja grezalni vijak, za sprostitev plesni uporabite 6M šesterokotni ključ |
进 气 口 | Dovod zraka |
Vzroki in protiukrepi za zaščito pred preobremenitvijo
Fenomen |
Možni vzroki |
Način vzdrževanja |
Protiukrep |
Črpalke ni mogoče aktivirati |
Mikro stikalo za aktiviranje črpalke je nenormalno |
Preskus vklopa |
Zamenjava |
B Odklop tuljave elektromagnetnega ventila |
Preskus vklopa |
Zamenjava |
|
C Pregrevanje termičnega releja |
Preverite nastavitve termičnega releja |
Popravilo ali zamenjava |
|
D Odklop ožičenja |
Preskus vklopa |
Linijska povezava |
|
E Odpoved cevi, poškodbe spojev in puščanje zračnega tlaka |
Inšpekcijski pregled |
Popravek cevi |
|
F Okvara črpanja |
Ročno preverjanje |
Popravilo ali zamenjava |
|
Aktiviranje črpalke brez zaustavitve |
Količina olja ni dovolj |
Preglejte merilnik olja |
Oljni dodatek |
B Vstop zraka v črpalko |
Pregled odstranjevanja zraka |
Odstranjevanje zraka |
|
C Preobremenjena oljna vezja prisilno vrne olje |
|
Inšpekcijski pregled |
|
D Napaka krmiljenja hidravličnega motorja |
|
Zamenjajte ožičenje |
|
E Notranja poškodba tesnilnega obroča |
|
Zamenjava |
|
F Poškodba elastičnosti vzmeti |
|
Zamenjava |
|
G Črpanje notranjega puščanja olja |
|
Popravilo in zamenjava |
|
H Uhajanje olja v cevnem spoju |
Inšpekcijski pregled |
Zategovanje, pritrditev in zamenjava |
|
Pri preobremenitvi ne pride do zaščite pred preobremenitvijo |
Napaka položaja bližinskega stikala |
Preverite položaj bližinskega stikala |
Zamenjava ali nastavitev ventila za nastavitev tlaka |
Shema mazalnega sistema (ročni mazalni sistem)
Shema mazalnega sistema (ročni mazalni sistem)
9. Mazanje
9.1 Navodila za mazanje
a. Prosimo, bodite pozorni na delovanje stanja dovoda olja, pri uporabi mora biti ročna črpalka kadar koli zaprta, ne odrežite puše oljnega ležaja, saj lahko izgori ogrevalna plošča drsnega vodila. Ogrevanje mora teči pri sobni temperaturi pod + 30 ° C in ga je treba pri pregrevanju ustaviti. Ohišje motorja je segreto na temperaturo 60 ° C ali manj kot mejna vrednost.
b. Vzdrževanje oljnih utorov: zamenjajte olje vsake tri mesece in rezervoar očistite vsakih šest mesecev (približno 1500 ur). c. Vztrajnike in ležaje gredi navadno namažemo enkrat na dva meseca in preverimo enkrat na šest mesecev. d. Sistem uravnoteženega valja mora uporabljati ročno napravo za oljenje, pregled pa se opravi v presledku enega tedna. Inšpekcijski pregled se opravi vsakih šest mesecev. e. Za zagotovitev mazanja med nastavitvenim vijakom in krogelno skodelico je treba stroj namestiti pred prvim preskusom in na drsnik dodati 100CC olja za kroženje R115 (R69).
9.2 Cikel menjave olja in menjave olja
Enota bo mast in olje štela za mazalno olje.
a Zamenjava mazalnega olja v menjalniku: Ko stroj začne tri mesece uporabljati, da olje zamenja enkrat, po šestih mesecih pa enkrat.
b Protiutež dovajanja olja: Pregled in vbrizgavanje je treba opraviti enkrat na teden.
c Vztrajnik in ležaj: zaprt je, pred montažo se vbrizga maščoba in mast se da vsaka dva meseca, pregled pa se opravi enkrat na šest mesecev.
d Ročna centralizirana naprava za dovajanje olja (mast ali olje): Rezervoar za zbiranje olja v sistemu je postavljen z oknom, iz katerega je razvidna količina olja, kadar količina olja ni dovolj, da se v rezervoar napolni olje .
9.3 Previdnostni ukrepi:
Način mazanja in zamenjave olja naj se nanaša na prejšnji "mazalni seznam" za mazalni sistem.
(1) Mazanje med zagonom:
a Mazanje pred začetkom delovanja izvaja ročna črpalka.
b Pri 24-urnem ponovnem zagonu po mirovanju z ročno črpalko izvedite postopek dvakrat kot običajno mazanje in ga nato dajte v proizvodnjo.
(2) Rezervoar za mazalno olje: Količino olja je treba dnevno preverjati in po potrebi dopolnjevati. Še posebej pri zgodnji namestitvi je treba opozoriti na potrebo po izpolnjevanju zahtev za shranjevanje olja v stroju, da se lahko gorivo močno zmanjša.
(3) Ročno oljenje:
a Ko ročno dolivate olje ali mažete, najprej izklopite napajanje.
b Ko je veriga premazana z mastjo, je treba hkrati preveriti tesnost verige in jo po potrebi pravilno prilagoditi skozi verižno kolo.
(4) Zamenjava mazalnega olja v menjalniku po mehaničnem prevzemu, mazivno olje v menjalniku se zamenja tri mesece po obratovanju novega avtomobila (750 ur) in zamenja vsakih šest mesecev (1500 ur) ter očisti rezervoar. Količina olja in vrste olja, glejte seznam mazalnega olja v [namestitev].
10. Opisi funkcij stiskalnih komponent
10.1 Standardna konfiguracija
10.1.1 Okvir:
Struktura stroja uporablja računalniško podprto zasnovo, trdnost okvirja in porazdelitev obremenitve pa sta najbolj smiselna zasnova.
10.1.2 Drsni odsek:
a. Naprava za ročno nastavitev: Z napravo za ročno nastavitev (ST25-60)
b. Električna naprava za nastavitev: Uporabite motor kolutne zavore in upravljajte s tipkami, s stabilnim mehanizmom, natančnostjo pozicioniranja, prilagoditveno delo lahko hitro zaključite. (ST80-315)
c Indikator višine plesni: Opremljen z električno napravo za nastavitev, odčitki znašajo do 0,1 mm.
d Opremljen z uravnoteženim cilindrom: nosite težo drsnika in kalupov, tako da stiskalnica gladko deluje, da se zagotovi natančnost izdelkov.
e Naprava za preobremenitev (in naprava za sprostitev zaskočnega merilnika): Naprava je večnamenska hidravlična naprava za preobremenitev, ki ima lahko v stanju preobremenitve (1/1000 sekunde) takojšnjo zaustavitev v sili, drsnik pa se samodejno vrne v zgornjo mrtvo točko ( UDC) pri ponastavitvi. In zagotovite varnost kalupov in stiskalnice.
10.1.3 Prenosni del:
a Sestavljena pnevmatska torna sklopka in zavora sklopke: uporabite sestavljeno pnevmatsko torno sklopko in zavoro sklopke, da zmanjšate pasivno izgubo vztrajnosti, enostavno za nastavitev in pregled.
b Torna plošča zavor: Uporabite super oblikovano torno ploščo zavore z dobro odpornostjo proti obrabi, da jo lahko takoj ustavite v katerem koli položaju, z visoko varnostjo.
c Vgrajen prenosni mehanizem: Prenosni del, popolnoma vgrajen v karoserijo, lahko izboljša varnost, zobniški prenosnik potopljen v rezervoar, podaljša življenjsko dobo stroja, da odpravi hrup.
10.1.4 Vrtljiva krmilna omarica:
Nameščen je na desni strani stiskalnice, da se enostavno in varno prilagodi za samodejni nadzor komponent
10.1.5 Nadzorna omarica za zračne cevi:
Nameščen pod levo stran ogrodja s stikalom za nastavitev tlaka, mazalnikom, zračnim filtrom, varnostnim manometrom in drugimi deli zračnega kompresorja.
10.1.6 Električna krmilna omarica:
Nameščen je na desni strani okvirja, s potrditvijo hoda, zaustavitvijo v sili, potrditvijo zračnega tlaka in različnimi varnostnimi zankami.
10.1.7 Delovna nadzorna plošča:
Nahaja se pred okvirjem in je opremljen z različnimi indikatorji ter nadzornimi gumbi, ki kadar koli zagotavljajo nadzorne signale.
10.2 Izbrana oprema:
10.2.1 Fotoelektrična varnostna naprava: Po potrebi je mogoče namestiti fotoelektrično varnostno napravo, da se zagotovi varnost operaterja.
10.2.2 Naprava za hitro menjavo kalupa: Ta model je lahko opremljen s hitrim dvigom kalupa in napravo za preusmeritev kalupa, da se skrajša čas dvigovanja in menjave kalupov ter izboljša učinkovitost proizvodnje.
10.2.3 Konec avtomatske podajalne gredi: Levi okvir je na zahtevo strank opremljen z gredjo avtomatskega pogona, da je strankam primerno namestiti avtomatske napajalne naprave.
10.2.4 Die blazina: Po potrebi je mogoče namestiti matrico, ki velja za obdelavo podaljškov in lahko izboljša učinkovitost stiskalnic.
10.3 Struktura drsnika / diagram strukture drsnika
10.31 Diagram strukture drsnika (ST15-60)
1. Nagibni predel ročične gredi | 13. Ojnica | 25. Ležajna puša krmne gredi |
2. Zaščitni pokrov | 14. Nastavitveni vijak | 26. Stiskalna plošča |
3. Leva stiskalna plošča | 15. matica za nastavitev | 27. Žleza |
4. Kazalnik višine plesni | 16. Desna stiskalna plošča | 28. Višina orodja |
5. Izločilna palica | 17. Nastavitveni vijak | 29. Žleza s kroglično glavo |
6. Nosilec | 18. Zobniška os | 30. Matica oljnega hidravličnega cilindra |
7. Izločilna plošča | 19. Lokacijski zatič | 31. Skupni |
8. Vpenjalna plošča delovne mize | 20. Žogasta skodelica | 32. Fiksni sedež |
9. Dvojno navojni vijak | 21. Cilinder | 33. Fiksna kapica |
10. Kazalec | 22. Zgornja pritrdilna plošča kalupa | |
11. Prednji ležaj ročične gredi | 23. Ročna bakrena puša | |
12. Ročična gred | 24. Bakrena plošča |
10.3.2 Diagram strukture drsnika (ST80-315)
1. Nagibni predel ročične gredi | 13. Ročična gred | 25. Nastavitev pokrova vijaka |
2. Zaščitni pokrov | 14. Ojnica | 26. Stiskalna plošča |
3. Osnova motorja | 15. Regulacijska matica | 27. Fiksni sedež |
4. Zavorni motor | 16. Žleza s kroglično glavo | 28. Gred motorja |
5. Leva stiskalna plošča | 17. Polževno kolo | 29. Bakrena plošča |
6. Kazalnik višine plesni | 18. Desno stiskalna plošča | 30. Motorno verižno kolo |
7. Izločilna palica | 19. Žogasta skodelica | 31. Veriga |
8. Stalni sedež izločitve | 20. Matica oljnega valja | 32. Veriga |
9. Izločilna plošča | 21. Bat | 33. Črv |
10. Zgornja pritrdilna plošča kalupa | 22. Cilinder | 34. Ležajni sedež |
11. Strešni pokrov ojnice | 23. Vezani trn | |
12. Kazalec | 24. Bakrena puša ukrivljene ročice |
10.4 Posebne enote
10.4.1 Tip: mehanski knockout
Specifikacija Knockout zmogljivost temelji na 5% zmogljivosti stiskalnice.
Zgradba: (1) Sestavljena je iz izmetne palice, pritrjenega sedeža in izločilne plošče.
(2) Izrezna plošča je nameščena na sredinski črti drsnika.
(3) Ko je drsnik dvignjen, se izmetna plošča stika z izmetno palico, da izvrže izdelek.
TON |
25T |
35T |
45T |
60T |
80T |
110T |
160T |
200T |
260T |
315T |
A |
75 |
70 |
90 |
105 |
130 |
140 |
160 |
160 |
165 |
175 |
B |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
60 |
80 |
80 |
C |
25 |
30 |
35 |
35 |
50 |
75 |
85 |
85 |
95 |
125 |
D |
20 |
25 |
25 |
25 |
30 |
30 |
45 |
45 |
45 |
45 |
Dimenzije na zgornjem seznamu so vrednosti, ki jih drsnik na BDC nastavi na zgornjo mejo.
I. Uporaba in prilagoditev
1. Fiksni vijak izločilne palice se sprosti, izločilna palica se postavi na želeno mesto in opazi se, da so izmetne palice na obeh koncih nastavljene na enako velikost.
2. Po nastavitvi je treba pritrditi pritrjeni vijak.
3. Ko deluje knockout, bo nekaj stika zaradi stika knockout plošče in drsnika.
II. Previdnostni ukrepi:
Pri menjavi kalupa je treba posebno pozornost nameniti temu, da se izmetna palica pred nastavitvijo višine drsnika prilagodi oglišču, da se pri nastavljanju višine kalupa izogne trčenju.
Števec - lahko izračuna in prikaže skupno število potez drsnika. Samodejni izračun se zgodi, ko se drsnik cikla dvigne in spusti, samodejno izračuna enkrat; na voljo je gumb za ponastavitev s skupno šestimi številkami. Števec se lahko uporablja za izračun proizvodnje pri stiskanju izdelkov.
Struktura:
Način delovanja :: Izbirno stikalo
(1) Števec bo miroval, ko bo postavljen v položaj “OFF”.
(2) Števec bo v delujočem stanju, ko bo vklopljen.
Previdnostni ukrepi: ponastavitev je treba izvesti, ko se drsnik ustavi na UDC; ali drugače bo največji razlog za škodo, če pride do ponastavitve, ko naprava deluje.
10.4.2 Nožno stikalo
Zaradi varnosti ga je treba uporabljati skupaj s fotoelektrično varnostno napravo ali varnostno mrežo. V nepotrebnem primeru se nožno stikalo zaradi varnosti ne uporablja čim bolj.
Način delovanja:
(1) Stikalo načina delovanja je postavljeno v “FOOT”.
(2) Ko so noge postavljene na pedal, je akcijska plošča narejena tako, da pritisne mikro stikalo, ki ga drži gred konice, pritisne se tudi premični gumb; in potem lahko tisk deluje.
(3) Pri uporabi je treba posebno pozornost nameniti načinu delovanja nožnega stikala; ali drugače ga bo slaba uporaba poškodovala in s tem posredno vplivala na postopek stiskanja in varnost uporabnika.
10.4.3 Naprava za hidravlično zaščito pred preobremenitvijo
Če se stiskalnica uporablja pri preobremenitvi, lahko povzroči poškodbe strojev in plesni. Da bi to preprečili, je v drsnik za serijo ST nameščena hidravlična naprava za zaščito pred preobremenitvijo. Samo dovajanje zračnega tlaka (OLP) lahko stiskalnico uporablja pri zahtevani delovni obremenitvi.
(1) Tip: hidravlični
(2) Specifikacija: Delovni hod hidravlične obremenitve (OLP) za 1 maks
(3) Struktura:
1. Fiksni sedež
2. Fiksna plošča
3. Žleza s kroglično glavo
4. Oreh
5. Bat
6. Oljni valj
7. Drsnik
8. Ojnica ojnice
9. Nastavitvena matica
10. Ojnica
11. Polžasto kolo
12. Žogasta skodelica
13. Črpanje preobremenitve
(4) Tekoča priprava OLP
a. Preverite in potrdite količino med HL in polnilu dodajte olje (če je nezadostno) ob odprtju vijaka v njem.
b. Potrditi mora, ali je tlak zračnega manometra normalen.
c. Napajanje električne krmilne plošče se preklopi v položaj »VKLOP« od »IZKLOP« in nato bo svetila indikatorska lučka preobremenitve.
d. Če se drsnik ustavi v bližini UDC, se začne aktivirati hidravlična črpalka; in črpalka se ustavi, če tlak olja hidravlike OLP v 1 minuti doseže nastavljeni tlak, medtem ko lučka za preobremenitev ne sveti.
e. Ali drugače, ponastavite po naslednjih metodah:
● Preklopno stikalo OFF in ON naprave za preobremenitev je v položaju "OFF".
● Izbirno stikalo načina delovanja se preklopi v položaj "inching".
● Za vstavljanje pritisnete operacijski gumb, drsnik pa se ustavi na UDC. (Zaradi varnosti je treba biti pozoren na delovno višino kalupa (če je že nameščen))
● Ko drsnik doseže bližino UDC, začne delovati črpalka OLP, ki se samodejno ustavi v 1 minuti, ko nastavljeni tlak doseže črpalko.
● "Preobremenitev" pomeni, da je izbirno stikalo "Preobremenitvene naprave" po izklopu luči v položaju "VKLOP", s čimer je priprava na postopek končana.
(5) Odstranjevanje zraka OLP hidravlike
Če je v hidravliki zrak, OLP ne bo deloval in celo črpalka bo neprekinjeno delovala. Metode odstranjevanja zraka:
a. Ustavite drsnik blizu UDC.
b. Zaradi varnosti so vijaki odprtine za olje za OLP za drsnikom obrnjeni za pol kroga s šestkotnim ključem, potem ko sta glavni motor in drugi vztrajniki popolnoma statični, s čimer teče olje.
c. Kot smo že opazili, se tekoče olje s prekinitvami ali mehurčki nanaša na prisotnost zraka, vijaki izpustov olja pa se zategnejo, ko izginejo zgornji pogoji.
d. Dokončanje
(6) Ponastavitev hidravlične naprave za zaščito pred preobremenitvijo:
Enota je opremljena s hidravlično zaščito pred preobremenitvijo znotraj drsnika. Prosimo, označite stikalo za prestavljanje na upravljalni plošči v običajnem položaju. Ko pride do preobremenitve stiskalnice, stanje zaščite pred preobremenitvijo olja v hidravlični komori, ki se iztisne, izgine, drsnik pa je tudi samodejna zaustavitev v sili. V tem primeru ga ponastavite v skladu z naslednjimi točkami:
● Stikalo za prestavljanje zaženite v položaj [inching] in s stikalom za zaponko pomaknite drsnik v zgornjo mrtvo točko (UDC).
● Ko se drsnik dvigne v zgornji položaj mrtve točke, se naprava za zaščito pred preobremenitvijo po približno minuti obnovi in oljna črpalka samodejno ustavi.
11. Obseg uporabe in življenjska doba:
Stroj velja samo za prebijanje, upogibanje, raztezanje in stiskanje kovin itd. Noben drug namen razen uporabe stroja, kot je določeno, ni dovoljen.
Stroj ni primeren za obdelavo litega železa, lesa, stekla, keramike in drugih krhkih materialov ali magnezijeve zlitine in drugih vnetljivih materialov.
Za uporabo materialov, ki presegajo zgornjo uporabo, se obrnite na prodajno ali servisno enoto podjetja.
Predvidena življenjska doba
8 ur x 6 dni x 50 tednov x 10 Y = 24000 ur
12. Shematski diagram stiskalne opreme
Postavka |
Ime |
Postavka |
Ime |
1 |
Konec dovodne gredi |
9 |
Krmilnik odmikača |
2 |
Ročična gred |
10 |
Zavora sklopke |
3 |
Naprava za nastavitev drsnika (80-315T) |
11 |
Naprava za zaščito pred hidravličnimi preobremenitvami |
4 |
Drsnik |
12 |
Glavna upravljalna plošča |
5 |
Zgornja pritrdilna plošča kalupa |
13 |
Električna krmilna omarica |
6 |
Izločilna plošča |
14 |
Delovna miza |
7 |
Dvoročni upravljalni panel |
15 |
Blazina (izbrana oprema) |
8 |
Protiutež |
16 |
|
13. Pritisnite specifikacije in parametre
● VZOREC: Stiskalnica ST25
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
25 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
3.2 |
1.6 |
Številka kapi |
SPM |
60-140 |
130-200 |
Kap |
mm |
70 |
30 |
Največja višina zapiranja |
mm |
195 |
215 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
50 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
680 × 300 × 70 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
200 × 220 × 50 |
|
Luknja za plesni |
mm |
.138.1 |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS3,7 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Ročni tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
2100 |
● VZOREC: Stiskalnica ST35
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
35 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
3.2 |
1.6 |
Številka kapi |
SPM |
40-120 |
110-180 |
Kap |
mm |
70 |
40 |
220 |
|
220 |
235 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
55 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
800 × 400 × 70 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
360 × 250 × 50 |
|
Luknja za plesni |
mm |
.138.1 |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS3,7 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Ročni tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
3000 |
● VZOREC: Stiskalnica ST45
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
45 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
3.2 |
1.6 |
Številka kapi |
SPM |
40-100 |
100-150 |
Kap |
mm |
80 |
50 |
Največja višina zapiranja |
mm |
250 |
265 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
60 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
850 × 440 × 80 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
400 × 300 × 60 |
|
Luknja za plesni |
mm |
.138.1 |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS5,5 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Ročni tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
3800 |
● VZOREC: Stiskalnica ST60
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
60 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
4 |
2 |
Številka kapi |
SPM |
35-90 |
80-120 |
Kap |
mm |
120 |
60 |
Največja višina zapiranja |
mm |
310 |
340 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
75 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
900 × 500 × 80 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
500 × 360 × 70 |
|
Die luknja |
mm |
50 JPY |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS5,5 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Ročni tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
5600 |
● VZOREC: Stiskalnica ST80
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
80 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
4 |
2 |
Številka kapi |
SPM |
35-80 |
80-120 |
Kap |
mm |
150 |
70 |
Največja višina zapiranja |
mm |
340 |
380 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
80 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
1000 × 550 × 90 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
560 × 420 × 70 |
|
Luknja za plesni |
mm |
50 JPY |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS7,5 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Elektrodinamični tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
6500 |
● VZOREC: Stiskalnica ST110
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
110 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
6 |
3 |
Številka kapi |
SPM |
30-60 |
60-90 |
Kap |
mm |
180 |
80 |
Največja višina zapiranja |
mm |
360 |
410 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
80 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
1150 × 600 × 110 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
650 × 470 × 80 |
|
Luknja za plesni |
mm |
50 JPY |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS11 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Elektrodinamični tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
9600 |
● VZOREC: Stiskalnica ST160
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
160 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
6 |
3 |
Številka kapi |
SPM |
20-50 |
40-70 |
Kap |
mm |
200 |
90 |
Največja višina zapiranja |
mm |
460 |
510 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
100 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
1250 × 800 × 140 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
700 × 550 × 90 |
|
Luknja za plesni |
mm |
∅65 |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS15 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Elektrodinamični tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
16000 |
● VZOREC: Stiskalnica ST200
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
200 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
6 |
3 |
Številka kapi |
SPM |
20-50 |
40-70 |
Kap |
mm |
200 |
90 |
Največja višina zapiranja |
mm |
450 |
500 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
100 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
1350 × 800 × 150 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
990 × 550 × 90 |
|
Luknja za plesni |
mm |
∅65 |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS18 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Elektrodinamični tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
23000 |
● VZOREC: Stiskalnica ST250
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
250 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
6 |
3 |
Številka kapi |
SPM |
20-50 |
50-70 |
Kap |
mm |
200 |
100 |
Največja višina zapiranja |
mm |
460 |
510 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
110 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
1400 × 820 × 160 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
850 × 630 × 90 |
|
Luknja za plesni |
mm |
∅65 |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS22 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Elektrodinamični tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
K |
32000 |
● VZOREC: Stiskalnica ST315
Model |
TIP |
V |
H |
Tlačna sposobnost |
TON |
300 |
|
Točka za ustvarjanje tlaka |
mm |
7 |
3.5 |
Številka kapi |
SPM |
20-40 |
40-50 |
Kap |
mm |
250 |
150 |
Največja višina zapiranja |
mm |
500 |
550 |
Znesek nastavitve drsnika |
mm |
120 |
|
Površina delovne mize (LR × FB) |
mm |
1500 × 840 × 180 |
|
Drsnik (LR × FB) |
mm |
950 × 700 × 100 |
|
Luknja za plesni |
mm |
∅60 |
|
Glavni motor |
HP × P |
VS30 × 4 |
|
Mehanizem za nastavitev drsnika |
|
Elektrodinamični tip |
|
Uporabljeni zračni tlak |
kg / cm2 |
5 |
|
Teža stroja |
Kg |
37000 |
14. Zahtevajte natančnost tiska
Stroj je izdelan natančno na podlagi merilne metode JISB6402 in je izdelan z dovoljeno natančnostjo razreda JIS-1.
Modeli |
ST25 |
ST35 |
ST45 |
ST60 |
ST80 |
|
Vzporednost zgornje površine delovne mize |
Leva in desna |
0,039 |
0,044 |
0,046 |
0,048 |
0,052 |
Spredaj in zadaj |
0,024 |
0,028 |
0,030 |
0,032 |
0,034 |
|
Vzporednost zgornje površine delovne mize in spodnje površine drsnika |
Leva in desna |
0,034 |
0,039 |
0,042 |
0,050 |
0,070 |
Spredaj in zadaj |
0,028 |
0,030 |
0,034 |
0,039 |
0,058 |
|
Navpičnost gibanja drsnika gor in dol na ploščo delovne mize |
V |
0,019 |
0,021 |
0,023 |
0,031 |
0,048 |
H |
0,014 |
0,016 |
0,018 |
0,019 |
0,036 |
|
L |
0,019 |
0,021 |
0,023 |
0,031 |
0,048 |
|
Navpičnost premera izvrtine drsnika na dno drsnika |
Leva in desna |
0,090 |
0,108 |
0,120 |
0,150 |
0,168 |
Spredaj in zadaj |
0,066 |
0,075 |
0,090 |
0,108 |
0,126 |
|
Integrirana zračnost |
Spodnja mrtva točka |
0,35 |
0,38 |
0,40 |
0,43 |
0,47 |
Modeli |
ST110 |
ST160 |
ST200 |
ST250 |
ST315 |
|
Vzporednost zgornje površine delovne mize |
Leva in desna |
0,058 |
0,062 |
0,068 |
0,092 |
0,072 |
Spredaj in zadaj |
0,036 |
0,044 |
0,045 |
0,072 |
0,072 |
|
Vzporednost zgornje površine delovne mize in dna drsnika |
Leva in desna |
0,079 |
0,083 |
0,097 |
0,106 |
0,106 |
Spredaj in zadaj |
0,062 |
0,070 |
0,077 |
0,083 |
0,083 |
|
Navpičnost gibanja drsnika gor in dol na ploščo delovne mize |
V |
0,052 |
0,055 |
0,055 |
0,063 |
0,063 |
H |
0,037 |
0,039 |
0,040 |
0,048 |
0,048 |
|
L |
0,052 |
0,055 |
0,055 |
0,063 |
0,063 |
|
Navpičnost premera izvrtine drsnika na dno drsnika |
Leva in desna |
0,195 |
0,210 |
0,255 |
0,285 |
0,285 |
Spredaj in zadaj |
0,141 |
0,165 |
0,189 |
0,210 |
0,210 |
|
Integrirana zračnost |
Spodnja mrtva točka |
0,52 |
0,58 |
0,62 |
0,68 |
0,68 |
15. Trije dejavniki zmogljivosti tiska
Pri uporabi stiskalnice noben tlak, navor in moč ne smejo preseči specifikacij. V nasprotnem primeru lahko povzroči ne le škodo na stiskalnici in celo poškodbe ljudi, zato je treba posvetiti posebno pozornost.
15.1 Tlačna zmogljivost
„Tlačna zmogljivost“ se nanaša na največjo dovoljeno tlačno zmogljivost pod položajem ustvarjanja zmogljivosti, ki je na voljo za varno obremenitev stiskalne konstrukcije. Upoštevajoč razliko v debelini materiala in napetostni napetosti (trdoti) ter spremembi mazalnega stanja ali odrgnjenju stiskalnice in drugih dejavnikih, je treba tlačni zmogljivosti dati določeno stopnjo podaljšanja.
Tlačna sila postopka prebijanja mora biti spodaj omejena, še posebej, če izvedena operacija stiskanja vključuje postopek prebijanja, ki lahko povzroči pritisk zaradi obremenitve. Omejitve zmogljivosti prebijanja
ST (V) Pod 70% tlačne zmogljivosti
ST (H) Pod 60% tlačne zmogljivosti
Če je meja presežena, lahko pride do poškodbe priključnega dela drsnika in stroja.
Poleg tega se tlačna zmogljivost izračuna na podlagi enakomerne obremenitve za 60% osnove kalupa, tako da na majhnem območju ne pride do koncentrirane obremenitve pri velikih ali ekscentričnih obremenitvah, ki bi bila kombinacija obremenitve odmaknjena. Če je potrebno za delovanje pod njim, se obrnite na tehnično službo.
15.2 Zmogljivost navora
Tlačna zmogljivost stiskalnice se spreminja glede na položaj drsnika. "Krivulja tlačnega tlaka" lahko izrazi to spremembo. Pri uporabi stroja mora biti delovna obremenitev manjša od tlaka, prikazanega na krivulji.
Ker nobena varnostna naprava za zmogljivost navora ni varnostna naprava pred preobremenitvijo ali blokirni mehanizem na njej, je naprava, ki ustreza nosilnosti, ki ni neposredno povezana z "navorno zmogljivostjo", opisano v točki.
15.3 Moč
Omenjena "Moč" je "Delovna energija", in sicer skupno delo za vsak tlak. Energija, ki jo ima vztrajnik in jo lahko uporabimo za eno operacijo v glavnem izhodu motorja, je omejena. Če se stiskalnica uporablja preko zmogljivosti, se bo hitrost zmanjšala, s čimer se bo glavni motor ustavil zaradi toplote.
15.4 Merilnik zaskoka
Pojav se bo na splošno pojavil, če deluje preko navorne moči in tudi pri obremenitvi, če sklopka ni popolnoma vklopljena. 。To bo škodljivo vplivalo na sklopko, zato se zaustavitev izvede, če je ugotovljena tik pred ali med delovanjem, in sprejmejo se potrebni ukrepi za preprečitev ponovitve.
15.5 Dovoljena zmogljivost ekscentričnosti
V bistvu se je treba izogibati ekscentrični obremenitvi, ki lahko povzroči nagibanje drsnika in delovne mize. Zato mora omejiti uporabo tovora, da je naprava varna.
15.6 Število občasnih udarcev
Za uporabo stroja v najboljšem stanju in ohranjanje življenjske dobe zavore sklopke mora uporabljati pod številko prekinitvenega hoda (SPM), kot je določeno. V nasprotnem primeru lahko pride do neobičajne odrgnjenosti torne plošče zavore sklopke in je nagnjeno k nesreči.
Seznam 1 Seznam dodatkov za tisk za serijo ST
Ime izdelka |
Specifikacija |
Enota |
25T |
35T |
45T |
60T |
80T |
110T |
160T |
200T |
260T |
315T |
Komplet orodij |
Velik |
Kos |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
Mastna pištola |
300 ml |
Kos |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
Križni izvijač |
4 |
Kos |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
Izvijač z ravno glavo |
4 |
Kos |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
Nastavljiv ključ |
12 |
Kos |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
Dvojno odprti ključ |
8 × 10 |
Kos |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
Plumwrench Šesterokotni ključ tipa L |
B-24 |
Kos |
▁ |
|
O |
|
▁ |
▁ |
|
▁ |
▁ |
▁ |
B-30 |
Kos |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
|
1,5-10 |
Nastavite |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
|
B-14 |
Kos |
▁ |
▁ |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
|
B-17 |
Kos |
▁ |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
|
B-19 |
Kos |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
|
B-22 |
Kos |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
|
Ratchet ročaj |
22 |
Kos |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
16. Električna
Product Executive Standard JIS
Preveri
Izdelka: _____
Specifikacija izdelka in model: _____
Glavni inšpektor za izdelke: _____
Vodja oddelka za upravljanje kakovosti _____
Datum izdelave: _____
Čas objave: 28. junij 2021