Globoko risanje delov za vtiskovanje 8
Uporaba delov za žigosanje
1. Naprava za žigosanje električnih delov. Tovrstna tovarna je nova panoga, ki se razvija z razvojem električnih aparatov. Te tovarne so večinoma skoncentrirane na jugu.
2. Vtiskovanje delov avtomobilov in drugih industrij. V glavnem nastane z prebijanjem in striženjem. Mnoga od teh podjetij pripadajo tovarnam standardnih delov in nekaterim neodvisnim obratom za štancanje. Trenutno je okoli nekaterih tovarn avtomobilov ali tovarn traktorjev veliko majhnih tovarn.
3. Žigosanje v avtomobilski industriji. Risanje je glavna metoda. Na Kitajskem je ta del v glavnem skoncentriran v avtomobilskih tovarnah, tovarnah traktorjev, proizvajalcih letal in drugih velikih tovarnah, neodvisne velike tovarne za štancanje in risanje pa so redke.
4. Tovarna za žigosanje dnevnih potrebščin. Tudi nekatere obrti, namizni pripomočki in tako naprej imajo v zadnjih letih velik razvoj.
5. Posebna podjetja za žigosanje. Na primer, žigosanje letalskih delov pripada tej vrsti podjetja, vendar so te tovarne procesov vključene tudi v nekatere velike tovarne.
6. Naprava za žigosanje gospodinjskih električnih delov. Te tovarne so se pojavile šele po razvoju gospodinjskih aparatov na Kitajskem, večina pa jih distribuirajo v podjetjih za gospodinjske aparate.
Tehnološke zahteve kovinskih delov za vtiskovanje
1. Materiali, ki se uporabljajo za kovinske izdelke za vtiskovanje, ne smejo izpolnjevati le tehničnih zahtev za oblikovanje izdelkov, temveč morajo izpolnjevati tudi zahteve glede postopka štancanja in obdelave po žigosanju (kot so rezanje, galvanizacija, varjenje itd.). Vrsta
2. Pri oblikovanju strukturne oblike kovinskih delov za vtiskovanje je treba uporabiti enostavne in razumne površine (kot so ravnina, valjasta površina, spiralna površina) in njihovo kombinacijo. Hkrati mora biti število obdelanih površin in površina obdelave čim manjša. Vrsta
3. Z izbiro primerne metode priprave slepega dela v mehanski proizvodnji lahko neposredno uporabimo profil, ulivanje, kovanje, štancanje in varjenje itd. Izbira slepega je odvisna od specifičnih tehničnih pogojev proizvodnje in je na splošno odvisna od proizvodne serije, lastnosti materiala. in možnost obdelave. 4. Zahteve za oblikovanje kovinskega žigosanja. Za izboljšanje deformacije žigosanja in kakovosti izdelka mora imeti material za oblikovanje dobro plastičnost, majhno razmerje meje tečenja, koeficient usmerjenosti velike debeline plošče, koeficient usmerjenosti majhne plošče in razmerje med mejo elastičnosti in modula elastičnosti. Za postopek ločevanja ni potrebno, da ima material dobro plastičnost, vendar mora imeti določeno plastičnost. Boljša je plastičnost, težje jo je ločiti. Vrsta
5. Navedite stroške obdelave delov z ustrezno proizvodno natančnostjo in hrapavostjo površine. Stroški obdelave kovinskih delov za vtiskovanje se bodo povečali z izboljšanjem natančnosti, zlasti v primeru visoke natančnosti, je to povečanje znatno. Zato, kadar ni podlage, ne bi smeli zasledovati visoke natančnosti. Vrsta
Na enak način je treba tudi hrapavost površine kovinskih delov za štancanje uravnavati glede na dejanske potrebe ujemajoče se površine. Tehnologija obdelave kovinskih delov za vtiskovanje je bolj zapletena. Da bi zagotovili, da lahko kovinski deli za vtiskovanje izpolnjujejo zahteve glede uporabe, je treba upoštevati ustrezne zahteve postopka, da se zagotovi izvedljivost proizvodnje.
